Karbiidtakistid
Karbiidtakistid on plokitüübid, mis on valmistatud karbiidi sisaldavatest materjalidest, mis saadakse pulbrilise süsiniku segamisel pulbrilise keraamika või muude temperatuurikindlate elektriisolatsioonimaterjalide ja orgaaniliste sideainetega. Elektrivool voolab läbi võrgutaolise süsinikuosakeste võrgustiku, mis puutuvad üksteisega kokku kogu puistematerjali ulatuses; suurendades kasutatava isolaatori osakaalu, muutub see juhtiv võrk peenemaks ja materjali eritakistus suureneb. Varasemad näited olid lihtsalt kaks elektriliselt keritud juhet silindril, mis seejärel värviti, et näidata takistuse väärtusi ja pakkuda teatud kaitset. Moodsamad näited on tavaliselt kapseldatud fenoolvaigust korpusesse, mis tagab juhtmete kinnitusfunktsiooni ja karbiidmaterjali mahuti, mille omadused on sarnased pliiatsijuhtmega.
Need jäid kulupõhjustel üldkasutatavaks aastakümneteks umbes 1960. aastatel, ehkki eelis on sellest ajast alates suuresti kadunud. Karbiidtakistid on mahukad; täna on need tõenäoliselt kümme korda suuremad kui teiste tehnoloogiate samalaadsed klassid. Need ei ole täpsed. Praeguste näidete hälbed on nii madalad kui 5 protsenti, kuid see arv viitab ainult tootmises esinevate tolerantside erinevustele. See ei võta arvesse muid tegureid, mis võivad mõjutada toote mõõdetud väärtust: niiskus/niiskus võib põhjustada tolerantsi varieeruvuse umbes 10 protsenti ja temperatuur võib põhjustada tolerantsi kõikumist umbes 10 protsenti. Nende tundlikkuse tõttu pole mõtet neid tootmise ajal täpsete väärtustega kohandada. Need on kõige levinum takistustehnoloogia ja neid leidub peaaegu eranditult läbiva auguga pakendites. Süsinik, mis moodustab nende koostise, on tuleohtlik, mistõttu nad süttivad sageli pideva ülekoormuse või rikete korral ning nende maksimaalne töötemperatuur on oluliselt madalam kui paljudel muudel takistustehnoloogiatel.
Sellele vaatamata on karbiidtakistid oma plokkkonstruktsiooni tõttu elektriliselt väga vastupidavad ja kipuvad olema erakordselt vastupidavad suure intensiivsusega lühiajalistele ülekoormusjuhtumitele, näiteks elektrostaatilisele lahendusele. Sellega seoses on karbiidtakistid tavaliselt üks kuni kaks suurusjärku tugevamad kui muud tehnoloogiad. Nende pakendite piires on neil ka suhteliselt madal parasiitne induktiivsus, mis on sageli väga soovitav kiirete siirdetega seotud olukordades. Piiratud rakenduste jaoks, kus need tugevused on kõrgelt hinnatud ja muud defektid on talutavad, on süsiniku koostisega takistid mõistlik valik. Kuid enamikul juhtudel teenindavad rakendust paremini muud tüüpi takistid.
Süsinikkile takistid
Süsinikkile takistid on õhukese kilega takistid, mis on toodetud kasutades takistusmaterjalina süsinikku. Märkimisväärne edasiminek võrreldes karbiidtakistitega on see, et nad loobuvad elektrilise vastupidavuse mõõtmisest, et parandada täpsust, stabiilsust, miniaturiseerimist ja voolu müraomadusi. Teised õhukese kile tüüpi takistid kipuvad selles suunas minema või teevad seda parema hinna saamiseks, mis võib olla praeguste konstruktsioonide jaoks eelistatud valik. Osa sellest eelistusest tuleneb ka sellest, et süsinik on üsna tuleohtlik, samas kui üldised alternatiivid on vähem süttivad ning üsna tavaline on vältida tulekahjusid, kui tootega on probleeme.
Süsinikkile takistite populaarsus näib vähenevat, kuna läbiva auguga tüüpide populaarsus kasvab. Kuigi viimane on endiselt kasutusel ja muud tüüpi õhukese kile takistid on nüüd saadaval läbiva auguga pakendites, on pinnale paigaldatavad süsinikkile takistid haruldased.
Keraamilised takistid
Keraamilised takistid põhinevad keraamilistest või keraamilistest komposiitmaterjalidest valmistatud takistite kasutamisel, mis erineb teistest takistitüüpidest, mis võivad oma konstruktsioonis kasutada keraamilisi materjale, kuid ei ole esmane materjal, mille kaudu vool voolab. Need on plokktakistid, mis on väga sarnased karbiidtakistitele, millel on sarnased impulsstaluvuse ja mitteinduktiivsed omadused. Kuna pulbrilist keraamikat kasutatakse sageli karbiidtakistite komponendina, kattuvad need kaks klassifikatsiooni. Siiski saab eristada kasutatud juhtivaid materjale ja sünteetikat omavahel segamise viisi järgi; karbiidtakistid kasutavad juhtiva keskkonnana ainult süsinikku ja ühendatakse omavahel orgaanilise sideainega, samas kui sünteetilised keraamilised materjalid võivad sisaldada muid juhtivaid materjale, nagu metallid või metallioksiidid, ning need ühendatakse kokku paagutamise või kuumsulatusprotsessiga. "Keraamika" (metallkeraamika) on termin, mida sageli kasutatakse selliste materjalide kohta potentsiomeetrites. Keraamilised takistid on võimelised töötama oluliselt kõrgematel temperatuuridel kui nende asendatavad karbiidtakistid, kuigi neil on ka suurem temperatuurikoefitsient; kombinatsioon, mis sageli tähendab umbes 30-protsendilist takistuse kõikumist toote töövahemikus. Seetõttu on need vähem sobivad väikese signaali kasutamiseks ja seetõttu kasutatakse neid peamiselt rakendustes, mille võimsus on suurem kui 1 vatti.
Metallelementide takistid
"Metalse" komponendiga takistid kasutavad takistusmaterjalina suuri metallmaterjali tükke ja tavaliselt kasutatakse neid takistuste korral, mis jäävad alla 1 oomi. Neid kasutatakse peamiselt voolu mõõtmise rakendustes, kus stabiilne, tuntud madala väärtusega takisti suudab täpselt mõõta suuri voolusid, põhjustamata liigset pingelangust ja võimsuskadu. Sageli nimetatakse neid šunditakistiteks (šundiks) ja neil on Kelvini tüüpi mõõtmiste jaoks tavaliselt 4-juhtmeotsad, mis võimaldab mõõta takistis olevat pinget minimaalsete häirete või vigadega toote ühenduses oleva liidestakistiga. punkt.
Metallkile takistid ja õhukesed takistid
Metallkile takistid ja õhukese kile takistid põhinevad sarnastel tootmismeetoditel, milles takistuskomponent moodustatakse õhukesest (tavaliselt mikronisuurusest) metallist kilekihist, mis kantakse keraamilisele substraadile aurustamise-sadestamise protsessiga ja lõigatakse seejärel soovitud takistuseni. väärtus. "Metallikile takistite ja õhukese kile takistite eristamine näib olevat kontekstipõhine; läbiva avaga takistites näivad "metallkile" takistid olevat tavalisemad, kus alternatiiviks on süsinikkile takistid, samas kui kiibivormingus takistid on paksud. kile" võib olla asendaja, samas kui "õhuke kile" näib olevat eelistatud valik. "Õhuke kile" näib olevat eelistatud mõiste täpselt fokuseeritud toodete puhul, samas kui "metallkile" näib olevat tavalisem üldotstarbeliste rakenduste jaoks.
Võrreldes süsinikkiletoodetega on metallkile takistid/kiletakistid teinud edasisi edusamme täpsuse, stabiilsuse ja mürataseme osas, mis tavaliselt tähendab ka täiendavaid kulusid peamiselt ülepingejuhtumite puhul. Takistavate komponentide kogumass on piisavalt väike, et muuta sellised tooted elektrostaatilisest laengust põhjustatud kahjustustele vastuvõtlikuks ning väiksemad pakendi suurused ja suuremad takistuse väärtused suurendavad elektrostaatilisest põhjustatud kahjustuste tõenäosust. See väike komponendi mass muudab ka õhukese kile takistid eriti vastuvõtlikuks keemilisele rünnakule, mis on tingitud väikeste koguste alammaterjalide kadumisest või keemilise muundumise tõttu, mis põhjustab rikke. Üldiselt on õhukese kile/metallkile takistid valitud tehnoloogia rakenduste jaoks, mis nõuavad täpsust ja parameetrite stabiilsust mõõdukate kuludega. Eriti pindpaigalduse pakendi kujul on need eelistatud ka nende madalate induktiivsuste tõttu ja neid kasutatakse sageli kiiretes vooluahelates.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. on alates 2010. aastast tootnud ja eksportinud erinevaid väikeseid korjamis- ja asetamismasinaid. Kasutades ära meie enda rikkalikku uurimis- ja arendustegevuse kogemust ning hästi koolitatud tootmist, võidab NeoDen ülemaailmselt klientidelt suurepärase maine.
Lisa: nr 18, Tianzihu avenüü, Tianzihu linn, Anji maakond, Huzhou linn, Zhejiangi provints, Hiina
Telefon: 86-571-26266266