ProgrammeerimineSMTmasinhõlmab iga protsessi toimimist SMT protsessis, näiteks korraldustSMT Feeder, materjali pealevõtmise järjekord ja SMD järjekord jne. Kõik need tuleb seada SMT masina programmeerimise järjekorda. NeoDen, et jagada, millised on programmeerimisparameetrid SMD masina programmeerimise tööks.
I. SMT paigutusprogrammi sätted
SMD-programmi säte viitab SMD-programmi keskkonnasätetele, nagu masina konfiguratsioon, koordinaatide viiteallikas, komponentide andmebaasi valik ja sööturi andmebaasi valik.
1. Masina konfiguratsioon on SMD-programmi põhiseadete keskkond. SMT-masina konfiguratsioon sisaldab: korjamis- ja asetamismasina pea tüüpi. kaamera asukoht, tüüp ja täpsus. trükkplaadi ülekande parameetrid. masinas salvestatud düüside tüüp ja arv. automaatse salvesööturi parameetrid. masina iga telje parameetrid. ja muud parameetrid.
2. Koordinaatide referentsi alguspunkt on tühimik trükkplaadi koordinaatide alguspunkti ja kiibi komponendi koordinaatide alguspunkti vahel. Erinevate seadmete koordinaatsüsteemi suund on erinev, kui trükkplaadi koordinaatide alguspunkt trükkplaadi nurgas ja kiibi komponendi koordinaadid on plaadi nurga või lähtepunktiga samas suunas.
3. Komponentide andmebaas: mõnda masinat saab seadistada vastavalt erinevatele tooteseeriatele ja mitme komponendi andmebaasi salvestamisele, vajadusel saate helistada erinevasse andmebaasi.
4. Feeder andmebaasis on näiteks komponentide andmebaas, samuti saab salvestada mitu feederi andmebaasi vastavalt vajadusele valida.
II. Trükkplaadi tehnilised andmed
viitab trükkplaadi suurusele ja plaadi kokkupanemisviisile, liimija peab reguleerima trükkplaadi konveieri rööbastee laiust ja edastuskaugust vastavalt trükkplaadi suurusele, trükkplaadi tugiseade saab reguleerida ka vastavalt trükkplaadi paksusele, et toetada kõrgust. Trükkplaadi üldtooted, mis kasutavad ühte toodet; mõned tooted on ühe trükkplaadi suuruse tõttu liiga väikesed, ei soodusta paigutusseadmete tootmist või seadmete tootmise efektiivsuse parandamiseks, vähendavad trükkplaadi edastusaega, nii et mitme toote kasutamine juhatusviisi kokku panema. Rohkem kui ühe toote splaissimisplaadi puhul tuleb komponentide paigutuse loendis sisestada ainult splaissimisplaadi komponendid, teiste splaissimisplaadi komponentide asukohta saab automaatselt kopeerida.
III. Trükkplaadi nihke korrigeerimine
See viitab trükkplaadi võrdluspunkti kasutamisele SMD-koordinaadi korrigeerimiseks. Võrdluspunkt on mõni iseloomulik punkt trükkplaadil, tavaliselt toodetakse see trükkplaadi tootmisega samal ajal, kasutades sama protsessi nagu trükitud joon ja komponendi metallpadi, see võib pakkuda fikseeritud ja täpne asukoht, see on iseloomulik punkt, mida kasutatakse komponendi paigutuse üldiseks korrigeerimiseks. Võrdluspunkti kalibreerimisviisi liiniplaadil saab jagada kolmeks: Kasutage kõikehõlmavat kalibreerimise võrdluspunkti, et viia läbi kogu plaadi kalibreerimine Globaalne parandus kõikidele liiniplaadi komponentidele; Kasutage kollokatsiooniplaadi ja selle nihkeplaadi komponentide kalibreerimiseks vooluringi korrigeerimist; Kasutage kohalike ülitäpsete komponentide kalibreerimiseks komponentide kõrval olevat võrdluspunkti. Kohalike üksikute ülitäpsete komponentide võrdluspunkti kõrval olevate komponentide kasutamine korrigeerimiseks.
IV. Valimis- ja asetamismasina düüsi konfiguratsioon
Paigaldusmasina programmi saab optimeerida vastavalt olemasolevas masinas salvestatud düüsidele või paigaldusjärjestuse jaoks piiratud düüsidele. Kui see on optimeeritud olemasolevas masinas salvestatud otsiku järgi, siis otsikut ei ole vaja ümber seadistada; kui see on optimeeritud ilma piiratud düüsita, siis tuleb düüs ümber seadistada vastavalt optimeerimise järel koostatud düüside loendile.
V. Tootekomponentide paigaldusloend
Paigaldusnimekiri sisaldab komponendi bitinumbrit Ref ID, materjali koodi komponendi ID, X-koordinaati, y-koordinaati ja paigaldusnurka Theta jne. Need on pindpaigalduse jaoks vajalikud võtmeandmed, mis määravad komponendi kinnituse täpse asukoha trükkplaadil . Materjali kood ühendatakse komponendi andmebaasiga ja pärast seda, kui kinnituspea otsik võtab komponendi üles sööturi konkreetses asendis, paigaldatakse komponent täpselt määratud kohta trükkplaadil, pildistades ja tuvastades komponendi. , vastavalt monteeritud komponendi koordinaatidele ja nurgale jne, millele lisandub korrigeerimise teel saadud komponendi korjaja hälve.
Komponentide paigutuse järjekord on komponentide paigutuse järjekord, torni tüüpi kinnitusseadme puhul on komponentide ülesvõtmise järjekord ja komponentide paigutuse järjekord samad; ja platvormi tüüpi kinnitusseadme puhul, kui kinnituspeal on mitu düüsi, võib komponentide ülesvõtmise ja paigutuse järjekord olla erinev. Arvutirakenduse arendamise tõttu saab nüüd automaatselt optimeerida kõikvõimalikke monteerijate paigaldusjärjekordi, ka mõned üldised tarkvarad võivad automaatset optimeerimist läbi viia kõikvõimalike erinevate monteerijate paigaldusjärjestuste jaoks. Kiibi komponendid võib üldiselt liigitada erinevatesse tüüpidesse, nagu Chip, Melf, QFP, SOlO, PLCC, SOJ, SOT ja BGA.
Komponentide andmebaas sisaldab komponentide pikkust, laiust ja paksust, komponentide omaduste mõõtmeid, ulatust ja komponentide pakendit. Lisaks sisaldab komponentide andmebaas erinevate masinate puhul paigutuspea ja düüsi tüüpi, tuvastuskaamera valgustugevust, komponendi vaikesööturi tüüpi ja orientatsiooni ning identifitseerimismeetodit ja erinõudeid. Kõik komponentide andmebaasis sisalduvad andmed on komponentide söötmisel, korjamisel, tuvastamisel, kalibreerimisel ja paigutamisel kriitilise tähtsusega.
VI. SMT masinasööturi loend
Kui komponentide paigutuste loendisse lisatakse uus komponent, lisatakse komponent automaatselt sööturiloendisse komponentide andmebaasi vaikesööturi tüübi alusel. Toiteloend sisaldab iga komponendi komponendi koodi, kasutatud sööturi tüüpi, asukoha tunnuskoodi ja komponendi õiget suunda sööturil. Kui üksikkomponent ei läbi identifitseerimist, visatakse komponent minema vastavalt komponentide andmebaasile või programmeeritud viskejaama seadistustele.
