Tänapäeva kiiresti liikuvas elektroonikatööstuses on PCB-de kvaliteet ja usaldusväärsus ülitähtis. Erinevate tööstusseadmete, majapidamisseadmete ja intelligentsete süsteemide põhikomponendina mõjutab PCB jõudlus otseselt kogu toote funktsiooni ja eluiga. PCB kõrge kvaliteedi ja pikaajalise stabiilsuse tagamiseks üha enam tootjaidSMDmontaažiliinAdvanced konfiguratsioonSmtRöntgenmasin.
I. Sissejuhatus röntgenkontrollisse
Röntgenikiirguse kontroll on mittepurustavate testimismeetoditega, röntgenikiirguse kasutamine tungib objekti omadustest, saate sisemist struktuuri ja jootmist selgelt jälgida. See tehnoloogia võib leida defekte, mida on palja silmaga keeruline tuvastada, näiteks kas jooteliigesed on vale jootmise, mullid, sildavad, kas kiibikiinid on nihutatud või mitte, ning tuvastada isegi BGA ja muude pakendiseadmete all olevate jooteühenduste oleku.
Ii. Röntgeniseadmete rakendamine elektrooniliste tootmise stsenaariumide korral
1. keevituskvaliteedi ülevaatus
Virtuaalne keevitus, vähem tina, rohkem tina, tinapalli, nihkuvad need keevitusprobleemid hilisemas etapis põhjustama vooluahela rikkeid või isegi ohutusohtusid, röntgenikiirguse tuvastamise seadmed võivad olla esmakordselt probleemi leidmiseks, et vältida allavoolu protsessi voolamist.
2. BGA kiibi kontroll
BGA all olevat jootepalli ei saa otse jälgida, röntgenikiirguseadmete kaudu saab kindlaks teha, kas iga joodisepalli on hästi keevitatud, pole õhuaugusid, pragusid ja muid puudusi.
3. mitmekihiline juhatuse kontroll
Mitmekihiline PCB kokkusurumisprotsessis on kalduvus kihilise irdumise või augu vaskmurdudele. Neid probleeme on traditsiooniliste testimismeetoditega keeruline leida, röntgenikiirgus saab probleemikihi kiiresti leida.
4. Ebaõnnestumisanalüüs
SMT X Kiirete seadmed võivad olla kahtlustatavate punktide hävitav analüüs, parandades oluliselt positsioneerimise efektiivsust, vähendada ümbertegemise kulusid.
Iii. Röntgenkontrolliseadmete eelised
1. kõrge täpsus ja usaldusväärsus
Röntgenikiirguse kontroll võib kajastada mikroni taseme defekte, parandades oluliselt juhtimismooduli kvaliteeditagamise taset.
2. mittepurustav kontroll
Proovi pole vaja lahti võtta ega kahjustada ning reaalajas kontrolli saab teha tootmisliinil.
3. põhjalik sisevaade
Võimalust jälgida mitmekihiliste PCB-de ja keerukate pakettide sisemust on muude kontrollimeetoditega keeruline saavutada.
4. Parandage tootmise tõhusust
Automatiseeritud röntgenikiirgusüsteem saab kiiresti skannida suure hulga proove, parandades märkimisväärselt tootmisliini tõhusust.
IV. Röntgenkontrolliseadmete kaalutluste valik
1. eraldusvõime ja suurendus
Vastavalt juhtimismooduli keerukusele ja komponendi suurusele, et valida sobiv eraldusvõime.
2. tuvastamise kiirus
Mõelge tootmisliini löömisele, valige mahutavuse nõuete täitmiseks avastamiskiirus.
3. tarkvarafunktsioonid
Kontrolli täpsuse parandamiseks otsige süsteeme, millel on täiustatud pilditöötlus ja defektide äratundmise algoritmid.
4. operatiivne mugavus
Valige tööraskuste vähendamiseks süsteem, millel on intuitiivne liidene ja lihtne koolitus.
V. Röntgenkontrolli tulevased suundumused
1. AI ja masinõppe rakendamine
Tehisintellektitehnoloogia kasutamine defektide äratundmise täpsuse ja tõhususe parandamiseks.
2. 3D CT skaneerimise tehnoloogia kasutuselevõtt
Pakuge sisemise struktuuri põhjalikumat analüüsi kolmemõõtmelise rekonstrueerimise tehnoloogia kaudu.
3. veebipõhise reaalajas ülevaatuse populariseerimine
Integreerige röntgenkontrolli seadmed otse SMT tootmisliinile, et saavutada 100% tootekontroll.
Kokku võtma
Juhtimismooduli tootmise valdkonnas on SMT röntgenikiirguse kontrollimise seadmed muutunud võtmevahendiks toote kvaliteedi tagamiseks. Kasutades täiustatud röntgenkontrolli seadmeid, saate märkimisväärselt parandada oma kontrollmoodulite usaldusväärsust, vähendada potentsiaalsete tõrgete riski ja pakkuda kõrgema kvaliteediga tooteid.
Kiire faktid Neodeni kohta
1. asutatud 2010. aastal, 200 + töötajad, 27000+ Sq.M. tehas.
2. Neoden tooted: erinevad seeria PNP -masinad, Neoden YY1, Neoden4, Neoden5, Neoden K1830, Neoden9, Neoden N10P. Sarjade tagasivoolu ahi, aga ka täielik SMT liin sisaldab kõiki vajalikke SMT -seadmeid.
3. Edukas 10000+ kliendid kogu maailmas.
4. 40+ Aasias, Euroopas, Ameerikas, Okeaanias ja Aafrikas hõlmatud globaalsed esindajad.
5. teadus- ja arendustegevuse keskus: 3 R&D osakonnad 25+ professionaalsete teadus- ja arendustegevuse inseneridega.
6. loetletud CE -ga ja sai 70+ patendid.
7. 30+ kvaliteedikontrolli ja tehnilise tugi insenerid, 15+ vanem rahvusvaheline müük, õigeaegseks kliendile reageerimise jaoks 8 tunni jooksul ja professionaalsed lahendused, mis pakuvad 24 tunni jooksul.