Kõiki meie elu elektroonikatooteid töötleb SMT tehas, SMT tehas väljastab täielikult pcba või elektroonikatoote, mis hõlmab väga paljusid SMD protsessilinke. Täna räägime teiega SMT paigutamise tehase protsessist, mis on vajalik fookuse juhtimiseks, mis sisaldab seda.
SMT tehas, sealhulgas SMT, DIP, kolme ploki kokkupanek ja pakendamine, nende kolme ploki ümber arutamiseks.
SMT on see, mida me sageli ütleme SMD töötlemisteenused, mis hõlmavad jootepasta printimist, elektrooniliste komponentide paigutamist, tagasivoolu jootmist, mis on kolme põhifookuse SMT-protsess. Jootepasta printimine on peamiselt jootepasta läbi šablooni kraapimise määratud positsiooni PCB-padjale, see on väga oluline protsess, kui jootepasta printimine pole tasane, jootepasta ofset, jootepasta liiga palju, kui palju või isegi tõmbeots, põhjustab hilisemate keevitusprobleemide kvaliteeti, nii et jootepasta printimise kvaliteet on üha olulisem. Elektrooniliste komponentide paigaldamine on näha paigaldaja võimet, kui paigaldaja ei tööta, põhjustab see palju lekkeid, vastupidiseid osi ja valesid osi ning materjali viskamist, mille tulemuseks on madal efektiivsus, ümbertöötamine ning tööjõu ja materjaliressursside raiskamine. Tagasivoolu jootmisprotsessi juhtimine kajastub peamiselt tagasivoolu jooteahju temperatuurikõveras, sealhulgas neljas temperatuuritsoonis, eelsoojendamine, püsiv temperatuur, tagasivool, jahutustsoon, erinevate temperatuuritsoonide temperatuur ei ole sama, kontrollige ahju temperatuurikõvera reguleerimist, soodustades keevituse kvaliteeti.
DIP-i nimetatakse pistikprogrammiks, peamiselt mõnedeks elektroonilisteks komponentideks ja läbiva auguga tihvtitükkideks, pärast pistikprogrammi projekteerimist laine jootemasinaks, lainete jootmise masinal on mõni selektiivne laine jootmine, keevitusprotsessi nõuded on väga kõrged, määratud padja jooteühendused tuleb ainult keevitada.
Montaaž ja pakendamine on üldjuhul valmis product etapp, peamiselt pcba ja muu kestamaterjali kokkupanek, satub valmis elektroonikatoodetesse. See seos on kõige olulisem on tõhusus ja erinevad testid, see protsessilink on meie ühine tehase konveieriliin, mis hõlmab peamiselt suurt hulka käsitsi, peab tegema head tööd iga jaama lingi protsessi juhenddokumentidega, töötama vastavalt nõuetele ja nii palju kui võimalik tõhususe parandamiseks, samas kui valmistoote vajadus erinevate funktsioonide jaoks, jõudluse testimine, kõik OK, saate pakkida ja klientidele saata.
