Nullist alustamine: NeoDen N10P impordifailide programmeerimise täieliku protsessi omandamine

Tänapäeva kiiresti areneval elektroonikatööstuse maastikul on tõhusad ja täpsed paigutusprotsessid muutunud uurimis- ja arendusmeeskondade ja -meeskondade peamiseks konkurentsieeliseks.väikestest{0}}kuni-keskmistest partiidestettevõtted, kes soovivad tõsta tootlikkust ja tootlikkust. Juhtiva SMT-seadmete kaubamärgina NeoDen'sN10Pvali ja kohtmasinpaistab silma oma suure täpsuse, erakordse stabiilsuse ja -kasutajasõbraliku tööloogika poolest, mistõttu on see ideaalne valik inseneridele, tegijatele ja väikestele - kuni -keskmistele EMS-tootjatele.

See juhend juhatab teid nullist kuni täieliku "impordifailide programmeerimise" töövoo valdamiseni NeoDen N10P SMT paigutusmasina jaoks. See annab teile võimaluse saavutada võimalikult lühikese aja jooksul sujuv üleminek PCB projekteerimiselt automatiseeritud paigutusele.

smt-line

NeoDen N10P toetab kahte peamist programmeerimismeetodit: käsitsi programmeerimist ja failide importimise programmeerimist. Kasutajate jaoks, kellel on PCB kujundusfailid (nagu Gerber või Pick-and-Place failid), on failiimpordi programmeerimine selgelt tõhusam ja täpsem valik.

Säästab üle 90% programmeerimisaega:Välistab vajaduse iga komponenti käsitsi positsioneerida.
Kõrvaldab inimese positsioneerimise vead:Koordinaadid hangitakse otse projekteerimistarkvarast, mis tagab suurema täpsuse.
Toetab partii muudatusi ja taaskasutamist:Kiiresti kohandage parameetreid Exceli või paketiteekide kaudu.

Järgmisena kirjeldame kogu protsessi seitsme etapi kaudu: Toite{0}}Ettevalmistamine → Koordinaatide import → Komponentide sobitamine → Sööturi paigutus → Automaatne optimeerimine → Esimese tahvli kinnitamine → Täielik tootmine.

Toiteõhu rõhk:Veenduge, et õhupaak on suurem või võrdne 0,6 MPa (soovitatav või suurem kui 70-liitrine õhupaak).
Maandus ja võimsus:Seadmed peavad olema tõhusalt maandatud, toiteallikas peab vastama tüübisildi nõuetele.
Eemaldage transpordikaitsed:Enne käivitamist eemaldage X/Y-telje juhtkruvidelt ja rööpmelaiuse reguleerimismehhanismidelt roostekindel kaitsekile ja lisakinnitusrihmad/-kruvid (vt jooniseid A-ENeoDen N10P kasutusjuhend).

Hoiatus:Kaitsekile eemaldamata jätmine võib põhjustada juhtmekruvide kinnikiilumist, seadmete häireid või kahjustusi!

Lülitage enesetestimiseks{0}}toitelüliti sisse.

Tarkvara põhiliideses tehke järgmist.

Korja-pea lähtestamine (Rakendused → Korja-pea lähtestamine)
Koordinaatide lähtestamine (Rakendused → Koordinaatide lähtestamine, st XY-telje suunamine)

Märkus. Magnetskaala andmete kahjustamise vältimiseks ärge kunagi liigutage korja{0}}pea käsitsi enne XY-telje orienteerumist.

Navigeerige jaotisse Rakendused → Masina soojendamine-, valige kiirus ja jookske 10 minutit.
Soojenemine-vähendab juhtkruvide/juhtsiinide väiksemat termilist deformatsiooni, suurendades paigutuse täpsust.

Failide loendi lehel klõpsake "Uus", sisestage failinimi (nt Project_A_Top).

Sisestage redigeerimisliides "1. Board" ja sisestage järgmised põhiparameetrid:

Parameeter	Kirjeldus
PCB pikkus/laius	Plaadi üldmõõtmed koos protsessi servaga (ühik: mm)
Protsessi serva laius	Sisestage väärtus, kui see on olemas, sisestage 0, kui see puudub
Ohutuskõrgus	Vaikimisi 4 mm, soovitatav kui pakseima komponendi kõrgus + 0.5 mm
Toiterežiim	Tavaliselt valige "Kolm{0}}rada" (sobib kuni 500 mm PCB-dele)
Raja laius	Tarkvara arvutab automaatselt PCB laiuse + 1mm; käsitsi peen-häälestage, kui vaja
Kinnitusviivitus	Soovitatav: 500 ms või suurem (tagab tihvtide tasemel PCB enne kinnitamist)

Näpunäide. Paneelidega trükkplaatide puhul määrake X/Y suuna suurused ja nihked jaotises "Paneeli sätted" ning looge paneelide loend.

N10P toetab paigutuse koordinaatide failide importimist nii ülemise kui ka alumise kihi jaoks (tavaliselt CSV-vormingus).

Ekspordi Pick{0}}ja-paigutage failid EDA tarkvarast, nagu Altium Designer, KiCad või PADS.
Veenduge, et fail sisaldab: PIN-koodi, paketti, X/Y koordinaate, nurka.

Sisestage USB-draiv seadme USB-porti.
Faili redigeerimise liideses klõpsake "Impordi ülemine kiht" (esiosa) või "Impordi alumine kiht" (taga).
Valige vastav CSV-fail ja klõpsake nuppu Ava.
Andmed sisestatakse automaatselt loendisse "Sammud" ja loendis "Komponendid" liigitatakse need paketi tüübi järgi.

Nõuanne. Enne seadmesse tagasi salvestamist klõpsake parameetrite, nagu koordinaatide ja nurkade, komplekti{0}}muutmiseks otse arvutustabelis valikul "Ava Excelis".

Pärast importimist proovib süsteem paketiteegi komponentide parameetreid automaatselt sobitada. Võrdlematud komponendid vajavad käsitsi lisamist.

Liideses "2. Komponendid" kuvavad tasakaalustamata komponendid pikkus/laius/paksus=0,ImemineOtsik= Tühi.
Kustutage komponendid, mis ei vaja paigutamist (nt testpadjad, näivkomponendid).

Iga sobimatu komponendi kohta sisestage või hankige järgmine teave:

Pikkus, laius, paksus:Automaatselt tuvastatud, kasutades funktsiooni "Photo Inspection" (vt allpool).
Düüsi mudel:Vaadake tabelit "Levinud düüside tüübid".

Takisti/kondensaatori tüübid → Lendav sond
SOP/QFP → IC-fotode jäädvustamine
Täpne-IC → IC eel-pööramine

Fotokontrolli toiming:

Liideses "3. Feeders" klõpsake komponendi valimiseks nuppu "Pick".
Klõpsake "Fototuvastus", reguleerige heledust, säritust ja ava, kuni komponent on täpselt raamitud.
Pikkuse/laiuse/heleduse väärtuste automaatseks sisestamiseks klõpsake "OK".

Märkus. Düüside raamatukogu positsioon 33 on reserveeritud kalibreerimiseks. Ärge asetage siia tavalisi tootmisdüüse.

Liideses "3. Feeder" topeltklõpsake-veerul "Package/Spec" ja lohistage komponendid vastavatesse virnadesse (eesmised virnad 1–33, tagumised virnad 34–80).
Kindla materjali asendi lukustamiseks (nt vea-kindluse tagamiseks) märkige ruut "Lukusta".

Kasutage tõhusaks lõpetamiseks funktsiooni "Partii redigeerimise{0}}vastuvõtupositsioon".

Märkige ruut "Sööturi automaatne avamine".
Valige kogumispea- (soovitatav: paigaldage CN065 või väiksemad düüsid-korjepeale 1/8).
Klõpsake "Pick{0}}up Head Down", reguleerige visuaalselt Z-väärtust (pneumaatiline söötja ≈ -0,5 mm, elektriline ≈ -1,0 mm).
Kõigi sööturite järjestikuseks kalibreerimiseks klõpsake "Salvesta ja järgmine".
Lõpetamisel kostab helisignaal. Klõpsake "Salvesta ja välju".

Märkus. Salve komponendid vajavad ülemise-parema nurga positsiooni ja ridade/veergude arvu jaoks täiendavat seadistamist.

Pärast komponentide ja sööturi seadistuste lõpetamist klõpsake "Auto Program":

Tarkvara jaotab{0}}võtupea ressursid düüside laoseisu alusel (39 pesa).
Planeerige automaatselt optimaalne paigutusjärjestus, et minimeerida jõudeaega.
Looge düüside{0}}muutmisplaanid, et vältida paigutuspeade konflikte.

Soovitus: kui paigutuspea ei tööta, keelake vastav pea automaatse{0}}programmeerimise liideses.

Märkus. Pärast nupul Auto-Programm klõpsamist korraldab süsteem sööturi asukohad tõhususe optimeerimise alusel ümber. Kasutajad peavad söötjad ümber paigutama vastavalt tarkvara-loodud värskendatud söötjate loendile.

Avage failitöötlusleht → konfiguratsioon → märkige "Simuleeritud paigutus".

Klõpsake "Start" ja jälgige, kas vali{0}}ja-asetage pea liikumistrajektoor on mõistlik.

Tühistage simulatsioon ja asetage esimene PCB.

Peamised kontrollipunktid:

Komponentide spetsifikatsioonid ja polaarsuse täpsus.
Paigutuse asendi nihe (kontrollige funktsiooni Märgi kaamera "Vaade" abil).
Hauakivide mahapaneku, komponentide ümberpööramise või väljaviskamise tõrked.
Reguleerige valiku kõrgust, paigutuse kõrgust ja nägemisparameetreid vastavalt probleemidele.

Pärast kinnitamist klõpsake pideva paigutuse režiimi sisenemiseks "Start".

Stabiilsuse tagamiseks jälgige reaalajas väljutuskiirust ja töötlemisloge{0}}.

Et tagada N10P pidev kõrge{1}}tõhusus, järgige järgmisi hooldusjuhiseid.

Iga päev:Puhastage düüsid, kontrollige õhurõhku, veenduge, et rööbastele ei jääks võõrkehi.
Igakuine:Puhastage ja määrige X/Y{0}}telje juhtkruvid ja lineaarjuhikud (vt juhendi 9. peatükki).

Rangelt keelatud:

Puudutage Marki kaamerat, lendavat kaamerat või IC-kaamerat
Magnetiliste objektide asetamine magnetkaala lähedusse
Seadmeid kasutavad samaaegselt kaks operaatorit

Nende 7 toiminguga olete omandanud NeoDen N10P SMT paigutusmasina failide importimise kogu programmeerimise töövoo. Alates koordinaatide importimisest kuni esimese tahvli kontrollimiseni saab kogu protsessi lõpule viia 30 minutiga, vähendades oluliselt käsitsi sekkumist ja parandades paigutuse järjepidevust.

NeoDen ei paku mitte ainult erakordset riistvara, vaid tagab ka tõrgetetaSMTtootmisliin toimimine meie ülemaailmse tehnilise toe võrgustiku kaudu. Kogege N10P-d juba täna ja tõstke oma SMT tootmine intelligentsuse ja tõhususe uutele kõrgustele!

1) Asutatud 2010. aastal, 200 + töötajat, 27000+ ruutmeetrit. tehas.

2) NeoDeni tooted: erineva seeria PnP-masinad, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Oven IN seeria, samuti täielik SMT Line sisaldab kõiki vajalikke SMT seadmeid.

3) Edukad 10000+ kliendid üle kogu maailma.

4) 40+ Ülemaailmsed esindajad Aasias, Euroopas, Ameerikas, Okeaanias ja Aafrikas.

5) Teadus- ja arenduskeskus: 3 teadus- ja arendusosakonda koos 25+ professionaalsete teadus- ja arendusinseneridega.

6) CE nimekirjas ja 70+ patenti.

7) 30+ kvaliteedikontrolli ja tehnilise toe insenerid, 15+ kõrgetasemeline rahvusvaheline müük, et klient reageeriks õigeaegselt 8 tunni jooksul ja professionaalsed lahendused 24 tunni jooksul.