Esimese läbisõidu saagikus on plaastrite töötlemise tehase päästerõngas. Mõned ettevõtted peavad saavutama 95 protsendi esimese läbimise tootlusest, et täita standardset rida. Seetõttu on esimese läbimise saagis kõrge või madal, peegeldades kiibi töötlemise tehase tehnilist tugevust ja protsessi kvaliteeti. Kõrge läbilaskevõime võib parandada ettevõtte võimsuse efektiivsust, vähendada tootmiskulusid ja mis kõige tähtsam, võib olla stabiilne tarne ja parandada klientide rahulolu.
Saatmisstandardite ühekordse täitmise määr.
Esimese läbimise saagikus tähendab konkreetselt: heade toodete arv, mis on läbinud kõik testid, kui protsess esmakordselt pannakse 100 PCB komplekti tootmisliinil. Seetõttu ei kuulu esimese läbimise saagikuse arvestusse tooted, mis läbivad testi alles pärast tootmisliini ümbertöötamist või parandamist.
1. materjalid (sealhulgas mitmesuguste elektroonikakomponentide materjal varases staadiumis, sealhulgas PCB-plaadid)
2. jootepasta
3. töötajate kvaliteet ja mentaliteet
Esmakäigu tootlus on seotud ettevõtte kasumlikkuse ja päästerõngaga, nii et iga kiibitehas tegeleb esmase läbimise tootluse optimeerimise ja parandamisega, 100 protsenti kindlasti ei jõua, kuid loodan ka rohkem kui 98 protsenti.
1. Optimeerige trükkplaadi šablooni kujundus
Rohkem kui 70 protsenti keevituskvaliteedist jootepasta printimise protsessis, mis on SMT-tööstus, võttis kogemuse kokku, jootepasta trükkimine on protsessi esirinnas, jootepasta nihe, tõmbeots, kokkuvarisemine, paljudel juhtudel on šablooni kujundusvead, šabloon võib olla liiga suur/väike, šablooniaugu sein kare vms põhjustab ülalmainitud halba, mis viib selleni, et pcb-padjad pastal on halvad, mille tulemuseks on halb jootmine, mõjutades seega otsejootmise kiirust . Seega mõjutab see esimese läbimise saagikust.
2. Valige õige jootepasta tüüp
Jootepasta on segu mitmesugustest metallidest ja räbustitest, sarnaselt hambapastaga, jootepasta jaguneb 5, 3 ja muud erinevat tüüpi jootepastaks, erinevate toodete puhul tuleb printimiseks valida erinev jootepasta.
3. Reguleerigešabloonprinterkaabitsa nurk, rõhk
Trükimasina kaabitsa rõhk ja nurk mõjutavad jootepasta tegurit, rõhk on suur, see põhjustab vähem jootepastat ja vastupidi, nurk on parim 45-60 kraadi.
4. Reflow ahitemperatuuri kõver
Vastavalt erinevatele toodetele reguleerige ahju temperatuuri testeri abil eelsoojendusaega, tagasivoolu temperatuurikõverat, mis on lähedane tegelikule tootmistemperatuurile, seejärel saate ahju temperatuurikõvera ja seejärel reguleerige ahju temperatuurikõverat nii, et ahju temperatuur kõver, mis on kooskõlas jootepasta ja toote jootmisnõuetega.
