AOI masintööpõhimõte ja üldine kontrolliprotsess on samad, kõik läbi graafilise tuvastamise meetodi. See tähendab, et tuvastamise tulemuste saamiseks võrreldakse AOI-süsteemi salvestatud standardset digiteeritud pilti tegeliku tuvastatud kujutisega. Näiteks keevisliite tuvastamisel luuakse terve keevisliite järgi standardne digiteeritud kujutis, mida võrreldakse tegeliku kujutisega ja kontrolli tulemus on läbitud või ebaõnnestunud, olenevalt standardpildist, eraldusvõimest ja kontrollist. kasutatud protseduur. Graafilises tuvastamises kasutatakse erinevaid algoritme, nagu musta ja valge suhte leidmine, värv, süntees, keskmistamine, summeerimine, diferentseerimine, tasandamine ja servanurkade määramine.
AOI valguskiirgusel on kahte tüüpi seadmed: valge valgus ja värvivalgus. Valget valgust kasutatakse 256 hallskaala tasemega ning värvi kasutatakse punase, rohelise ja sinise valgusega. Valgus kiiritatakse jooteaine/komponendi pinnale ja valgus peegeldub seejärel objektiivile, moodustades kahemõõtmelise kujutise kolmemõõtmelise kuva, mis peegeldab jootekoha/komponendi kõrgust ja värvide erinevust. Inimesed näevad ja tunnevad objekte ära otsuseni tagasi peegeldunud valguse hulga järgi, peegelduse hulk on hele, peegelduse hulk on tume, AOI ja inimese hinnang sama põhimõttega.
AOI objektiivide arvust, mis on jagatud üheks objektiiviks ja mitmeks objektiiviks, mis on vaid tehniliste lahenduste valik, mida saavutada, on raske öelda, et see on tingimata hea, kuna üks objektiiv läbi mitme erineva nurga all. valgusallikas saab ka pildi väga hästi tuvastada. Eriti pliivaba jootmispind on suhteliselt kare, tekitab erineva kujuga jooteühendusi, kergesti moodustab mullid ja kaldub osade ühe otsa väänduma, uued AOI kontrolliseadmed on kohandatud ka seadme riistvara ja algoritmidega. värskendada.
Praegused PCB AOI kontrollialgoritmid jagunevad tõenäoliselt 3 kategooriasse
1. Kavandage reeglipõhised tuvastamisalgoritmid
2. Põhineb pilditöötluse tuvastamise algoritmidel
3. Kahe ülalmainitu kombinatsioon
AOI teatab kahte tüüpi loogika puudujääkidest: disainispetsifikatsioonide (DRC) ja emaplaadi (CAM-i viide) võrdlus.
Disaini spetsifikatsioon
AOI hindab teie seatud parameetrite järgi ja teatab kõigist parameetrite rikkumisest kui puudustest.
Peamised defektitüübid on minimaalne joonlaius, minimaalne vahekaugus, nööpaugud ja vase räbu.
Emaplaadi võrdlus
AOI võrdleb CAM-i andmetest õpitud põhiandmeid tegeliku skannitud kujutisega ja teatab kõigist defektidest, mis ei jää tolerantsivahemikku.
Need vead on peamiselt avatud vooluringid, lühised, padjad ja nööpaugud.
Disaini spetsifikatsiooni ja emaplaadi võrdluse orgaaniline kombinatsioon võimaldab teatada ainult puudustest, mida soovite välja selgitada, ja minimeerida valepunktide arvu.
NeoDeni omadusedND800 SMT AOI masin
Testirežiim
Optimeeritud tuvastustehnoloogia, mis hõlmab kogu trükkplaati. Liigendatud laud ja mitmed märgid, Bad Mark funktsiooniga.
Tuvastamise tüüp
Komponentide defektid, nagu jootepasta, nihe, ebapiisav joodis, liigne joodis, avatud vooluring ja saastumine.
paigaldusvead nagu puuduv osa, nihe, viltu, hauakivi, küljele paigaldamine, käive, valed osad, kahjustused ja ümberpööramine jne.
jooteühenduste defektid, nagu liigne joodis, ebapiisav joodis, pseudojootmine ja jootesild jne.
ja PCB defektid, nagu vaskfoolium saastunud, must pad, delamineerimine, vaskfoolium puudub ja oksüdatsioon jne.
Pildituvastus
Seadistage automaatselt parameetrid (nt nihe, polaarsus, lühis jne) vastavalt erinevatele kontrollinõuetele.
SPC statistiline funktsioon: salvestage kogu protsessi katseandmed ning tehke statistikat ja analüüsi ning tootmise oleku ja kvaliteedianalüüsi saab vaadata mis tahes piirkonnas.
Kaamera ja valgustussüsteem
Täisvärviline kiire digitaalne CCD-kaamera, objektiivi eraldusvõimega 10, 15, 18 ja 20 um, kolme kanaliga RGB valgusallikas.
Sõidusüsteem
Vahelduvvoolu servomootorsüsteem, täppislihvimiskuulkruvi.