+86-571-85858685

Mis on lainejootmismasina kasutusala?

Jun 21, 2024

I. Lainejootmismasina põhimõte

Lainejootmine on keevitusmeetod, mida tavaliselt kasutatakse elektroonikakomponentide pinnale paigaldamise tehnoloogias. See kasutab tinalainet läbi korrapärase võnkumise, moodustades padjale kindla sulamisala, kontakti sulatuspiirkonnas olevate komponentidega ja jootekohtade moodustumist. Vastavalt trükkplaadi padja konstruktsiooni kujule saab tinalainet sulatamiseks täpselt jootekohtadele paigutada, et saada kvaliteetseid keevitustulemusi.

II. Lainejootmismasinaga kasutatavad seadmed

Lainejootmist saab kasutada mitmesuguste elektroonikaseadmete jaoks, sealhulgas, kuid mitte ainult:

1. Integraallülitused (IC)

Lainejootmismasin võib olla plii ja padjakeevituse IC-pinna kõrge temperatuuri tingimustes, sobiv lainejootmisprotsess võib tagada jootekoha kvaliteedi ning vältida kulumist ja survet plii kahjustustele.

2. Takistid, kondensaatorid

Need komponendid on väikesed ja neid tuleb jootma suure täpsusega ja kõrge temperatuuriga lainejootmise protsessiga, et tagada jooteühenduste kvaliteet ja töökindlus.

3. Dioodid, trioodid jne.

Läbi kõrge temperatuuriga lainejootmise protsessi, et saavutada tihvtide ja padjandite vahel usaldusväärne ühendus.

III. Lainejootmismasina eelised

Lainejootmismasinal kui tõhusal ja usaldusväärsel elektroonilisel keevitustehnoloogial on järgmised eelised:

1. Kiire jootmiskiirus

Lainejootmismasin suudab tinalaine kiiresti sulatada, lainejootmisprotsessi käigus keevitatakse komponendid trükkplaadi külge, parandades sellega tootmise efektiivsust.

2. Madalad tootmiskulud

Lainejootmine võib jooteühenduste moodustamise tõhusalt lõpule viia, vähendades seega tootmiskulusid.

3. Kõrge jooteühenduse kvaliteet

Lainejootmismasin suudab täpsemalt moodustada sulamisala tinalaine ja jootekoha vahel, luues nii kvaliteetsemad jootekohad.

factory

NeoDeni omadusedLainejootmismasin

Nii esimene kui ka teine ​​laine kasutavad astmeteta elektroonilist sagedusmuundamistehnoloogiat, sõltumatut juhtimist, mis sobib erinevat tüüpi PCB-plaatide keevitamiseks.
Nii eelsoojendussüsteem kui ka keevitussüsteem kasutavad PID-juhtimisrežiimi, mis tagab temperatuuri suure täpsuse.
Räbusti pihustamise ala juhitakse automaatselt PCB suuruse järgi, anduri asendit käsitsi reguleerimata.
Transpordisüsteem kasutab astmeteta elektroonilist kiiruse juhtimissüsteemi, suletud ahela juhtimist ja stabiilset kiirust.
Ülekuumenemise heli- ja valgussignaali ning hädapidurdussüsteemiga on kõik mootorid varustatud ülekoormuskaitsesüsteemiga.

Küsi pakkumist