+86-571-85858685

Millised on visuaalse süsteemi SMT-masina omadused?

Jun 10, 2021

1. VisuaalneSMT paigaldusmasinkasutab imporditud täppisruudu juhtrööbast, mis võib tõhusalt parandada paigaldamise täpsust.

2. Kasutage unikaalset optilist prismat ja kõrglahutusega tööstuskaamerat, et viia lõpule ülitäpsete komponentide visuaalne joondamine.

3.komplekteerimine ja masina paigutaminevarustatud nägemissüsteemiga saab automaatselt tuvastada MARK-punkti ning selle tootmise tõhusust ja täpsust saab oluliselt parandada.

4. Automaatne visuaalne programmeerimine, ei ole vaja käsitsi sisestada osa koordinaadid. Lihtne programmeerimine, algajatele mugav ja praktiline, lihtne toimimine.

5. VisuaalneSMT masinstandardse automaatse pihusti asendussüsteemiga.

6. suure jõudlusega automaatne SMT-masin, mis sobib keskmise tootmise ja isiklikuks kasutamiseks.

7. Juhitav servomootori ja suure täpsusega pallikruviga.

8. Visual SMT masin on varustatud erineva paberisööturiga, et vastata erineva suurusega komponentide paigaldusnõuetele.

9. Kogu masinat kontrollib professionaalne tööstusarvuti ja see on varustatud spetsiaalse tarkvaraga, mida on lihtne kasutada ja kasutada.

10. saab hõlpsasti importida trükkplaadi CAD-andmeid.

11. võib olla stabiilne ja mugav lõpetada trükkplaadi puzzle programmeerimine ja paigutamine.

12. Visual SMT saab kuvada kõik koordinaadid pusle tarkvaras ja seejärel viimistleda koordinaadid nendes. Realiseerige ülitäpne paigutus.

13. Määrake tarkvaras iga pusle vahekaugus ja kuvage kõik materjali koordinaadid vastavalt vahele. Valige mõistatused, mida ei avaldata mõistatustes.

14. trükkplaadi töötlemise kvaliteediprobleemid, saate parandada tühjenduspositsiooni üldist nihet.

15. Tarkvara saab realiseerida kinnituspea automaatse optimeerimise funktsiooni.

16. Tarkvarale on lisatud mitmekiiruseline ülekandefunktsioon. Soovitud kiiruse saamiseks kontrollige tabelit läbitud vahemaa põhjal ja saate määrata kiiruse.

17. Masina funktsioon on trükkplaadi kõrguse automaatne tuvastamine ja sellel on häirefunktsioon komponentide vea korjamisel. Parandada tõhusalt tootmise kvaliteedikontrolli.


NeoDenK1830

Küsi pakkumist