SMT tähistab Surface Mount Technology ja on elektroonika koostetööstuse kõige populaarsem tehnoloogia ja protsess.
SMTAOImasin tähistab automaatset orgaanilist kontrolli, tuntud ka kui automaatne optiline kontroll. See kasutab kiiret ja täpset nägemise töötlemise tehnoloogiat, et tuvastada PCB-del esinevad erinevad montaaži- ja jootmisdefektid.
SPI tähistab jootepasta kontrollimist, mida tuntakse ka kui jootepasta kontrollimist. See on printimisprotsessi jootepasta kvaliteedi kontrollimine ja kontrollimine.
1. Kvaliteedikontroll: hõlmab mõningaid defekte, mida ei saa käsitsi tuvastada, sealhulgas (originaalosa nihe, komponent vähem tina, jooteühendus lühis, komponendi tagasikäik, komponendi vale koormus, komponendi deformatsioon, komponendi leke, komponendi püstitamine.)
2. Protsessi juhtimine: reaalajas statistiliste diagrammide genereerimine, rikke tüüp, sagedus ja muu teave reaalajas tagasiside tootmisosakonnale, nii et tootmisosakond leiaks õigeaegselt tootmisprotsessi ja lahendaks probleemi õigeaegselt. Niipea kui võimalik, et minimeerida aja- ja materjalikadu.
3. Protsessi parameetrid ja muu kontrollimine: uue spetsiaalse töötlemise spooni jaoks, alates trükkimisprotsessi parameetritest kuni ümbervoolamisprotsessi parameetriteni, tuleb kõike hoolikalt moduleerida, kas nende parameetrite seadistus on mõistlik, sõltub lõppkokkuvõttes jootematerjali kvaliteedist. saavutamiseks tuleb protsessi mitu korda testida. AOI on tõhus vahend testitulemuste kontrollimiseks.
SPI-d kasutatakse pärast trükimasinat jooteprintimise kvaliteedi kontrollimiseks ning printimisprotsessi kontrollimiseks ja kontrollimiseks. SPI-l on üldises SMT-s märkimisväärne roll. Ja AOI jaguneb kahte tüüpi ahjudeks enne ja pärast ahju, millest esimene on seadme paigutuse kontrollimiseks, teine joodetiste tuvastamiseks.
Need kaks funktsiooni on erinevad, SPI kontrolli jootepasta printimine, AOI ahjus enne pragunenud osade stabiilsuse kontrolli, ahjus pärast jootekvaliteedi kontrolli jne.
Tarkvarasüsteem:
Operatsioonisüsteem: Windows 7 Ultimate 64bit
1) Identifitseerimissüsteem:
Motiiv: 3D rasterkaamera (topelt on valikuline)
Kasutamise liides:
Graafiline programmeerimine, lihtne kasutada, hiina ja inglise keele süsteemi ümberlülitamine
Liides: 2D JA ja 3D truecolor pilt
MÄRK: saab valida 2 ühismärgipunkti
2) Programm: toetab gerberit, CAD-sisendit, võrguühenduseta ja käsitsi programmi
3) SPC
Võrguühenduseta SPC: tugi
SPC aruanne: igal ajal aruanne
Juhtgraafika: helitugevus, pindala, kõrgus, nihe
Ekspordi sisu: Excel, pilt (jpg, bmp)
Kontrollitavad esemed:
1) Trafaretttrükk: jootmise puudumine, ebapiisav või liigne joote, joote nihe, sildumine, plekk, kriimustus jne.
2) Komponendi defekt: puuduv või liigne komponent, vale joondamine, ebaühtlane, ääris, vastupidine kinnitus, vale või halb komponent jne.
3) DIP: puuduvad osad, kahjustatud osad, nihe, viltu, ümberpööramine jne
4) Jooteviga: liigne või puuduv joodis, tühi jootmine, sildamine, jootekuul, IC NG, vaseplekk jne.
Arvutusmeetod: masinõpe, värvide arvutamine, värvi eraldamine, hallskaala toimimine, pildi kontrastsus.
Kontrollirežiim: PCB täielikult kaetud, massiivi ja halva märgistusfunktsiooniga.
SPC-statistika funktsioon: salvestage testiandmed täielikult ja tehke analüüs suure paindlikkusega, et kontrollida tootmise ja kvaliteedi olekut.
Minimaalne komponent: 0201 kiip, 0,3 sammuga IC.
Optiline süsteem:
Kaamera: 5 miljoni piksline täisvärviline kiire tööstuslik digikaamera, 20 miljoni piksline kaamera valikuline.
Objektiivi eraldusvõime: 10um/15um/18um/20um/25um, saab valmistada eritellimusel.
Valgusallikas Rõngakujuline mitme kanaliga stereovalgusti, RGB/RGBW/RGBR/RWBR valikuline.
