SMT-masina silumisprotsess hõlmab järgmist:
silumisprotsessi korraldus, silumisprotsesside liides, silumismeetodite valik ja silumisprotsessi õppekaartide koostamine.
Kasutuselevõtutoimingud järgivad järgmisi üldreegleid:
esmalt reguleerige komponente pärast masina reguleerimist.kõigepealt sees ja siis väljas.
esmalt reguleerige konstruktsiooniosa, pärast elektrilise osa reguleerimist.
esmalt reguleerige toiteallikat, pärast muude vooluahelate reguleerimist.
esmalt kohandage pärast dünaamilise poliitika kohandamist staatilist poliitikat.
esmalt kohandage iseseisvat projekti pärast vastastikku mõjutatud projektide kohandamist.
esmalt kohandage aluseks olevat poliitikat, pärast seda, kui on kohandatud kvaliteedile suuremat mõju avaldavat poliitikat.
Konkreetsed sammud on järgmised.
1. SMT silumise personali praktika. Oskuste osa tuleks kombineerida SMT toote kvaliteedinõuetega, organisatsiooni silumisega, personali kontrollimisega, et mõista kogu masina tööpõhimõtet, oskuste tingimusi ja nendega seotud poliitikaid, lugege hoolikalt silumisprotsessi õppekaarti, et silumispersonal saaks selle protsessi silumissisu selgeks teha. , meetodid, sammud, varustustingimused ja ettevaatusabinõud.
2. Tehniliste dokumentide koostamine. Enne toote kasutuselevõttu peaksid kasutuselevõtvad töötajad koostama tooteoskuste käsiraamatu, vooluringi skemaatilise skeemi, hooldusskeemi ja kasutuselevõtu protsessi õpetamise kaardi ja muud oskuste dokumendid.
3. Instrumentide ettevalmistamine ja välimus. Vastavalt tehniliste tingimuste reeglitele valmistada ette kõikvõimalikud kontrolliks vajalikud instrumendid ja seadmed. Nõuetele kasutatud instrumente, välimust tuleb mõõta ja kehtivusaja jooksul vastavalt tehniliste dokumentide reeglitele vastavad katseplaani täpsuse vajadustele ning paigutada vastavalt vajadusele.
4. Mõõdetava objekti ettevalmistamine. Silumine, kontrollimine enne, seade saadeti siluma SMT kiibi trükkplaati, komponente, kogu masinat tuleks rangelt kontrollida, kas protsessid on välja jäetud või allkirjastatud mittetäielikult, kontrollimise kvalifitseeritud peatükk ja nii edasi. Enne toite sisselülitamist tuleks kontrollida, et iga sisendi varustuses pole lühise nähtust.
5. Koha ettevalmistamine. Kasutuselevõtukoht peab olema puhas, puhas, vastavalt paigutusnõuetele, et vältida kõrge sageduse, kõrge pinge ja tugeva elektromagnetvälja häireid. Kõrgsageduslike ahelate silumine tuleks läbi viia varjestatud ruumis; kõrgepingeosa suurte masinate silumine, tuleks silumisjaama ümber asetada vastavalt põranda või isoleeriva kummimatti reeglitele, riputada hoiatussildil "kõrgepinge oht" ja valmis varda tühjendamiseks.
6. Isiklik ettevalmistus. Silumistöötajad peavad olema tööks ette valmistatud vastavalt ohutusprotseduuridele, jooniste, dokumentide, asjade, varuosade jms silumine tuleks asetada sobivasse pindkinnitusasendisse.
NeoDen9 omadused6 pead valima ja asetama masin
1. Keskmine paigalduskiirus on 9000CPH.
2. Maksimaalne paigalduskiirus on 14000CPH.
3. NeoDen sõltumatu Linuxi tarkvara, et tagada paindlik ja otstarbekas uuendamine.
Nagu ka lihtsam toimimine ja kiirem treening.
4. Klõpsake optimeerimisfunktsiooni:
A. Paigaldusjärjestused.
B. Korjamisasendi kiire kalibreerimine.
Kuue paigutuspea sõltumatu juhtimine, iga pea saab olla eraldi üles ja alla, lihtne üles võtta ja standardne efektiivne paigalduskõrgus ulatub 16 mm-ni, vastavad paindliku SMT töötlemise nõuetele.