Sissejuhatus
Esimese sammunaSMT tootmisliin, määrab jootepasta printimise kvaliteet otseselt kogu liini tootlikkuse-statistika näitab, et üle 60% jootevigadest tulenevad printimisprotsessist.
TheNeoDen ND450 täisautomaatne jootepasta printertöötati välja selleks, et pakkuda turule kompaktset,{0}}täielikult funktsioneerivat ja väga kulutasuvat-professionaalset masinat. Kuid isegi kõige täpsemad magnetkodeerijad ja kolme-telje reguleerimisplatvormid kaotavad aja jooksul oma täpsuse eelised ilma korraliku igapäevase hoolduseta.
See juhend koos ametnikugaND450kasutajamanuaal, juhatab teid läbi viie olulise igapäevase kontrollitoimingu. Olenemata sellest, kas olete idufirmas elektroonikat tootv ettevõtja või hankejuht, kes püüdleb maksimaalse toodangutõhususe poole, need soovitused aitavad tagada, et teie seadmed säilitavad täpse printimisjõudluse.
Miks on NeoDen ND450 igapäevane kontroll teie SMT tootmisliini jaoks ülioluline?
Peame selgitama põhikontseptsiooni: ennetav hooldus.
Traditsioonilises hoolduses järgitakse sageli lähenemisviisi „purusta-see-ja-paranda-”, mis on kaasaegses SMT-tootmises väga kõrge hinnaga. Ühe märgipunkti tuvastamise tõrge võib kaasa tuua terve partii PCB-de vanarauaks mineku, samas kui kulunud kaabitsa silinder võib põhjustada sildu või väljatrükke.
NeoDen ND450 integreerib suure täpsusega-magnetkaalu ja elektrooniliselt juhitava 0,01 mm eraldusvõimega kaabitsasüsteemi. Need kõrge väärtusega-komponendid on äärmiselt tundlikud keskkonnatolmu ja õlijääkide suhtes. Igapäevaste kontrollide järgimine mitte ainult ei paranda SMT-printimise täpsust, vaid pikendab oluliselt ka seadmete kasutusiga ja vähendab TCO-d.
Ülesanne 1: Nägemissüsteemi ja läätsede puhastamine
ND450 kasutab kahe-kaamerasüsteemi (ülemine ja alumine), mis on keskse tähtsusega täisautomaatse joondamise saavutamisel. Kui kaamera objektiivid on saastunud jootepasta pritsme või tolmuga, ei suuda süsteem märgipunkte täpselt tuvastada, mis põhjustab sagedasi vigu või prindivigu.
Ülevaatuspunktid
- Kontrollige kuue valgusallika olekut:Jälgige, kas kaamera ümber olevad LED-tuled on eredad ja ühtlased. Hämar valgus mõjutab otseselt tuvastamise kontrasti.
- Objektiivi puhastamine:Nagu nõutud lk 27kasutajamanuaal, kasutage läätse pühkimiseks ebemevaba lappi, mida on niisutatud väikese koguse veevaba alkoholiga.
- Parameetrite kontrollimine:Avage tarkvara liides "Muuda faili" ja kontrollige Mark Point Search Area sätteid. Kui taustal on segavaid punkte, -lukustage funktsioonid uuesti.
Ülesanne 2: kaabitsa pea ja rõhu kalibreerimine
ND450 on varustatud professionaalse elektrooniliselt juhitava õhk-vedrustuse kaabitsa peaga. Jootepasta paksuse konsistents sõltub täielikult kaabitsa stabiilsest rõhust. Kui kaabitsa rõhk on valesti seadistatud või kaabitsa laba on deformeerunud, võivad ilmneda sellised probleemid nagu "halb eraldumine" või "jootepasta mittetäielik eemaldamine".
Ülevaatuspunktid
- Kaabitsa rõhu kontroll:Jälgige põhiliidese rõhu reguleerimise väärtust. ND450 pakub 0,01 mm{3}}astmelist reguleerimist, et tagada printimise ajal ühtlane rõhujaotus.
- Silindri tagasilöögi test:Liigutage kaabitsat käsitsi üles ja alla, et jälgida, kas kaabitsa silinder liigub sujuvalt ja ilma viivitusteta.
- Tera kulumise kontroll:Kontrollige roostevabast terasest kaabitsa laba servi füüsiliste sälkude või painde suhtes.
Ülesanne 3: šablooni alumine puhastusmooduli toimivuse kontroll
ND450 toetab kolme puhastusrežiimi: kuiv, märg ja vaakum. See on kõige tõhusam kaitse SMT tootmises "sillastamise" vastu. Kui puhastuspaber ei sööda sujuvalt või alkoholipumba rõhk on ebapiisav, saastavad šablooni alumisel küljel olevad jootepasta jäägid kiiresti järgmise PCB.
Ülevaatuspunktid:
- Puhastuspaberi varu:Veenduge, et puhastuspaberit oleks piisavalt, et vältida paberi lõppemisest tingitud tühje puhastustsükleid.
- Alkoholipihustuse ühtlus:Kontrollige lahustitorusid õhumullide või ummistuste suhtes. ND450 juhib suure-pöördemomendiga reduktormootor, kuulake, kas see töötab sujuvalt.
- Vaakumimemise kontrollimine:Jälgige, kas terasvõrgu põhi on pärast puhastamist kuiv. Kui see on niiske, kontrollige, kas vaakumpumba filter vajab puhastamist.
Ülesanne 4: õhurõhu ja torude stabiilsuse jälgimine
Täppismehhatroonilise seadmena põhinevad paljud ND450 toimingud (nt PCB-kinnitus ja kaabitsa allapoole suunatud rõhk) pneumaatilisel süsteemil. Õhurõhu kõikumine on printimise ebastabiilsuse varjatud põhjus.
Ülevaatuspunktid:
- Peamise õhurõhumõõturi näit:Veenduge, et sisselaskeõhu rõhk on seadme nõutavas vahemikus (0,6–0,7 MPa) stabiilne.
- Õhuliini ühenduse kontroll:Kuulake nõrka susisevat heli (mis viitab õhulekkele). Keskenduge juhendis mainitud silindri ühenduste ja õhuallika töötlemise komponentide kontrollimisele.
- Kondensaadi äravool:Kontrollige filtrisse kogunenud vett, et vältida niiskuse sattumist solenoidklappi ja kahjustusi.
Ülesanne 5: raudteetransport ja trükkplaatide kinnitussüsteem
ND450 siini laiuse reguleerimine ja PCB kinnitussüsteem tagavad korduva täpsuse iga prindi puhul. Kui plaadi sisenemine siinidesse on takistatud või tugitihvtid on paigutatud viisil, mis põhjustab häireid, võib see PCB-d või šablooni otseselt kahjustada.
Ülevaatuspunktid:
- Rööpa laiuse kontrollimine:Asetage trükkplaat siinidesse ja kontrollige libisemist. Liiga lõdvalt joondamine ebaõnnestub, liiga pingul võib plaat deformeeruda.
- Anduri tundlikkus:Kontrollige, kas plaadi sisenemis- ja väljumisandurid on tolmuga kaetud.
- Tugitihvti kontroll:Veenduge, et tugitihvtid on kindlalt paigaldatud ja paigutatud PCB alumisel küljel asuvatest komponentidest eemale, et vältida "paindumist" prindi tasasust mõjutamast.
Kasutusjuhendi nõuanne: vaadake juhendi jaotist "Tõrkeotsing". Kui ilmneb "plaadi sisenemise tõrge", kontrollige esmalt rööbastee ajamirihma võõrkehade suhtes.
Järeldus
TheNeoDen ND450tõestab, et kompaktne disain ja professionaalsed omadused võivad koos eksisteerida. Kõrge kuluefektiivsus{1}}ei tähenda aga, et hooldusstandardid võiksid olla ohus.
Tehes ülaltoodud 5 igapäevast kontrollimistoimingut, saate:
- Suurendage tootmise tööaega 15–20%.
- Vähendage printimisest põhjustatud jootmisdefekte üle 80%.
- Kaitske kalleid põhikomponente, nagu magnetkaal ja kaamera.
Iga tipptaseme poole püüdleva SMT inseneri jaoks on ND450 usaldusväärne partner. Andke sellele 10 minutit igapäevast hooldust ja see premeerib teid 24-tunnise stabiilse väljundiga.
Korduma kippuvad küsimused
K1: Miks ND450 ei tuvasta märgipunkte?
V: Selle põhjuseks on tavaliselt määrdunud lääts, ebapiisav valguse intensiivsus või PCB pinnal olevate märgipunktide oksüdatsioon.
Soovitame esmalt objektiivi puhastada ja kasutada tarkvara sees "Relock" funktsiooni.
2. küsimus: milline on ND450 jaoks optimaalne kaabitsa rõhu seadistus?
V: See peaks olema{0}}peenhäälestatud jootepasta viskoossuse ja šablooni paksuse põhjal.
Üldine põhimõte on kasutada minimaalset survet, mis on vajalik jootepasta täieliku "puhastamise" tagamiseks, pikendades seeläbi šablooni eluiga.
K3: Miks puhastusmoodul alkoholi ei väljasta?
V: Kontrollige, kas alkoholipump on õhku sisse tõmmanud või kas alkoholivoolik on pika kasutuse puudumise tõttu kuivanud ja ummistunud.