1. Flux pihustussüsteem
Selektiivne laine jootmine võtab kasutusele selektiivse voolupihustussüsteemi, st pärast seda, kui voolupihusti jookseb vastavalt programmeeritud juhistele määratud asendisse, pihustatakse vooluga ainult trükkplaadil olevat ala (punktpihusti ja joonepihusti on saadaval) , Erinevate alade pihustusmahtu saab reguleerida vastavalt programmile. Kuna tegemist on selektiivse pihustamisega, ei säästeta lainete jootmisega võrreldes oluliselt mitte ainult vooluhulka, vaid välditakse ka trükkplaadi mitte-jootmisalade reostust.
Kuna tegemist on selektiivse pihustamisega, on voolupihusti juhtimise täpsus väga suur (sealhulgas voolupihusti sõidumeetod) ja voolupihustil peaks olema ka automaatne kalibreerimisfunktsioon. Lisaks tuleb voolupihustussüsteemis materjali valikul arvesse võtta mitte-LENDUVATE voolude (st vees lahustuvate voolude) tugevat söövitust. Seega, kus on võimalik vooluga kokku puutuda, peavad osad olema Korrosioonile vastupidavad.
2. Eelsoojendusmoodul
Kogu laua eelsoojendus on võti. Kuna kogu plaadi eelsoojendus võib tõhusalt takistada trükkplaadi erinevate asendite ebaühtlast kuumutamist ja trükkplaadi deformeerumist. Teiseks on eelkuumutamise ohutus ja kontroll väga oluline. Eelkuumutamise peamine ülesanne on voolu aktiveerimine. Kuna voolu aktiveerimine viiakse lõpule teatud temperatuurivahemikus, kahjustavad nii liiga kõrged kui ka liiga madalad temperatuurid voolu aktiveerimist. Lisaks vajavad trükkplaadi soojusseadmed ka juhitavat eelsoojenemistemperatuuri, vastasel juhul võivad termilised seadmed kahjustada.
Katsed näitavad, et piisav eelsoojendus võib lühendada ka keevitusaega ja alandada keevitustemperatuuri; ja sel viisil väheneb ka padja ja aluspinna koorimine, trükkplaadi termiline löök ja vase sulamise oht ning keevituse usaldusväärsus väheneb loomulikult oluliselt. Suurendada.
3. Keevitusmoodul
Keevitusmoodul koosneb tavaliselt tinasilindrist, mehaanilisest/elektromagnetilisest pumbast, keevituspihustist, lämmastiku kaitseseadmest ja ülekandeseadmest. Mehaanilise/elektromagnetilise pumba toime tõttu jätkab tinapaagi joode vertikaalsest keevituspihustist välja voolamist, moodustades stabiilse dünaamilise tinalaine; lämmastikukaitseseade võib tõhusalt takistada keevituspihusti blokeerimist tinaräbu tekke tõttu; ja ülekandeseade Tinasilindri või trükkplaadi täpne liikumine on tagatud punkt-punkti keevituse realiseerimiseks.
1. Lämmastiku kasutamine. Lämmastiku kasutamine võib suurendada plii jootja jootmist 4 korda, mis on plii jootmise kvaliteedi üldise paranemise jaoks väga oluline.
2. Oluline erinevus valikulise jootmise ja dip jootmise vahel. Dip jootmine on trükkplaadi kastmine tinamahutisse ja toetuda jootja pindpinevusele, et loomulikult jootmise lõpuleviimiseks ronida. Suurte soojusmahtude ja mitmekihiliste trükkplaatide puhul on jootmine raske, et rahuldada tina läbitungimise nõudeid. Jootmise valik on erinev. Dünaamiline tinalaine lööb jootmisotsikust välja ja selle dünaamiline tugevus mõjutab otseselt vertikaalset tina tungimist läbi augu; eriti plii jootmiseks, vajab see oma halva märguvuse tõttu dünaamilist Tugevat tinalainet. Lisaks ei jää oksiidid tõenäoliselt tugevatele voolavatele lainetele, mis aitab parandada ka keevituskvaliteeti.
3. Keevitusparameetrite seadistamine.
Erinevate keevituspunktide puhul peaks keevitusmoodul suutma isikupärastada keevitusaega, lainekõrgust ja keevitusasendit, mis annab tööinsenerile piisavalt ruumi protsessi reguleerimiseks, nii et iga keevituspunkti keevitusefekti on võimalik saavutada. . Mõned selektiivsed keevitusseadmed võivad isegi saavutada sildamise vältimise mõju, kontrollides jooteliigeste kuju.
4. Trükkplaadi ülekandesüsteem
Trükkplaadi ülekandesüsteemi valikulise jootmise põhinõue on täpsus. Täpsusnõuete täitmiseks peaks põhivõrk vastama kahele järgmisele punktile:
1. Rööbastee materjal on deformatsioonivastane, stabiilne ja vastupidav;
2. Paigaldage rajale positsioneerimisseade läbi voolupihustusmooduli ja keevitusmooduli. Valikulise keevituse madalad tegevuskulud on oluline põhjus, miks tootjad seda kiiresti tervitavad.