See artikkel annab soovitusi materjalide valimiseks mitmekihiliste PCBde valmistamiseks, mis saavutavad kaks kriitilist nõuet: piiravad tootmisprobleeme (nt kummardamine või väänamine, samuti vale registreerimine ja jõudlusstandardite täitmine. Edukas PCB tootmine algab õige materjalivalikuga. väike arv plaatide kihte, teie PCB tootjate vaikematerjalid on tavaliselt teie parim valik, kuna need on usaldusväärsed ja kulutõhusad, kuid kui disainilahendustel on erinõuded või need sisaldavad suurel hulgal kihte, siis tasub disaineri jõupingutusi rohkem tundma olemasolevaid materjali valikuid, et teha parimaid otsuseid oma toote kohta.
PCB tootmise jaoks on kõige olulisem materjal toorlaminaat. See kujutab endast ka kõigi teiste mitmekihilise PCB tootmiseks vajalike materjalide suurimat hinda. Toores laminaat mõjutab kriitiliselt PCBde hindu ja tarneaega. PCB valmistamiseks vajaliku materjali hulga tõttu on oluline kujunduse optimeerimine; isegi väike suuruse erinevus võib kaasa tuua olulise hinnaerinevuse. Erinevad materjalid kannavad erinevaid kulusid ja neil on erinevad omadused, kuid kõrgema kvaliteediga laminaadid on tavaliselt ka kallimad. Järgnevalt on toodud mõned peamised omadused, mis arvestavad erinevate laminaatide omaduste võrdlemisel:
Tg = klaasi ülemineku temperatuur - temperatuur, mille juures toimub füüsikaliste omaduste kriitiline muutus. Laminaatide puhul läheb see kõvast, klaasist materjalist pehmeks kummist materjaliks
Td = lagunemistemperatuur - temperatuur, mille juures laminaat keemiliselt laguneb
Dk = dielektriline konstant (mida nimetatakse ka kui elektromagnetilistele materjalidele) - näitab isolatsioonimaterjali suhtelist läbilaskvust, mis viitab selle võimele elektrienergiat elektriväljas hoida. Isoleerivatel eesmärkidel on madalama dielektrilise konstandiga materjal parem ja RF-rakendustes võib olla soovitav suurem dielektriline konstant.
Df = hajutustegur - näitab isolatsioonimaterjali efektiivsust, näidates energiakadu kiirust teatava võnkumise viisi puhul, nagu mehaaniline, elektriline või elektromehaaniline võnkumine
Meie tootmisrajatised asuvad Hiinas, mistõttu on soovitatav valida kvaliteetseid kohalikke laminaate, et vähendada transpordikulusid ja tarneaega. Shengyi S1000-H (Tg 150) laminaat on üldiselt meie vaikevalik suure jõudlusega, keskmise Tg laminaadi jaoks. Shengyi S1000-H on võrreldav standardse Põhja-Ameerika laminaadivalikuga Isola FR406 (Tg 150). Nagu on näidatud allpool tabelis 2, ületab FR406 kergelt Shengyi S1000H dielektrilise konstantsuse ja hajutamisteguri poolest, kuid mõned kliendid võivad olla valmis neid tegureid vähendama madalama hinna ja / või kiirema käivitamisajaga.
Tabel 1: PCB materjalide võrdlus 
Shengyi S1141 (TG 130) on hea alternatiiv teie projekti maksumuse vähendamiseks teatud kvaliteedi ohvriks. Juhtudel, kui vaja on kõrgemat kvaliteeti, soovitame Shengyi S1000-2M (TG 170), mis on Isola FR406 (Tg 170) kvaliteediga kõige lähemal. Kui kvaliteet on kõrgeim prioriteet, soovitame kasutada ITEQ IT180A (TG 180), mis on ka RoHS-i nõuetele vastav. ITEQ IT180A (TG 180) on kvaliteedi ja Isola 370HR (TG 180) poolest võrreldav. Bittele'il soovitame kasutada Shengyi S1000H (Tg 130) tüüpilistele projektidele. Soovitame kasutada ühte kõrgema kvaliteediga laminaatmaterjali, kui mõni neist kolmest tingimusest tekib: kui PCB disainil on 8 või enam kihti, kui Vaskplaat on raske, mille vasest kaal on raskem kui 3oz, või kui PCB-plaat on õhuke, plaadi paksus on alla 0,5 mm.
Järgmiseks elemendiks on dielektriline paksus, mis tuleb määrata impedantsi nõuetele. Mitmekihilised materjalid on paksusega 0,125 mm kuni 1 mm. Õhukesed laminaadid (st 0,1 mm või vähem) on vajalikud mõnede väikese võimsusega rakenduste jaoks ning ka mitmekihiliste PCBde jätkuva tihendamise jaoks.
Tabelis 2 on toodud põhimaterjali paksus tavalise FR4 materjali vase massiga
1/1 = 1 oz. vask ruutjalga kohta lehe mõlemal poolel
1/0 = 1 oz. vask ruutjalga kohta, mis on kaetud ainult ühe lehe ühele küljele
H / H = 0,5 oz. vask ruutmeetri jala kohta, kaetud lehe mõlemal poolel
0/0 = UNCLAD (NO vask).
Tabel 2: Põhimaterjali paksused olemasolevate vaskmassi juures
| Paksus, sealhulgas vask (mm.) | Vask kaal (oz.) |
| 0,145 mm. | H / H oz. |
| 0,17 mm. | 1/1 oz. |
| 0,185 mm. | H / H oz. |
| 0,2 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 0,25 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 0,3 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 0,4 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 0,5 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 0,6 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 0,7 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 0,8 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 0,9 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 1,0 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 1,1 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 1,2 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 1,5 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 1,6 mm. | 1/1 oz. või H / H oz. |
| 2,2 mm. | 1/1 oz. |
| 2,4 mm. | 1/1 oz. |
| 2,5 mm. | 1/1 oz. |
| 3,0 mm. | 1/1 oz. |
Prepreg on liimimaterjal, mida kasutatakse mitmekihiliste PCB plaatide valmistamiseks, millel on pärast kõvenemist samad omadused kui põhi- / aluskihi materjalidel. Prepregidel on erinevad klaasistiilid 106, 1080, 3313, 2116 ja 7628, mida kasutavad lauakujundajad. Lauatootjad kasutavad erinevaid eelklaasistiile. Need stiilid hõlmavad 106, 1080, 3313, 2116 ja 7628. Piirangud võivad kehtida prepregi arvu ja tüüpide suhtes, seega on kõige parem pöörduda Bittele esindaja poole.
Tabel 3: Prepeg-materjali valikud
| Prepreg / klaasistiilid | Pressitud paksus (mm) | Prepreg-vaigu sisaldus |
| 106 | 0,05 mm. | Umbes. 73% |
| 1080 | 0,075 mm. | Umbes. 65% |
| 3313 | 0,09 mm. | Umbes. 57% |
| 2116 | 0,155 mm. | Umbes. 55% |
| 7628 | 0,185 mm. | Umbes. 46% |
| 7628H | 0,195 mm. | Umbes. 51% |
Lõpuks tuleks täpsustada vaskkihtide paksus. See spetsifikatsioon otsustatakse tavaliselt selle voolu koguse põhjal, mis eeldatavasti läbib plaadi jälgi. Kasutage meie Trace Width kalkulaatorit, et määrata kindla vase paksuse standardse laiuse. Paksemad jäljed võivad ohutumalt käitada rohkem voolu kui sama laiusega peenemad jäljed. Kui soovite eeldada, et plaat hakkab töötama karmides tingimustes, võite soovi korral määrata ka paksema vaskkihi tugevama plaadi jaoks.
Vase plakeeritud FR-4 laminaatmaterjale mõõdetakse untsi (oz) massiga ruutjalga kohta. Saadaval on järgmised suurused ja nende ekvivalentne kihi paksus
0,25 oz. = 0,00035 ”(8,75? M)
0,5 oz. = 0,0007 ”(17,5? M)
0,75 oz. = 0,00105 ”(26,25? M)
1,0 oz. = 0,0014 ”(35 m)
2,0 oz. = 0,0028 ”(70 m)
3,0 oz. = 0,0042 ”(105 m)
4,0 oz. või rohkem = 0,0056 ”(140 m) või rohkem
NeoDen pakub täielikku SMT konveieri lahendusi, sealhulgas SMT reflow ahju, lainepuhastusseadet , pesumasina , jootepasta printerit , PCB laadijat , PCB mahalaadimisseadet , kiibihoidjat , SMT AOI masinat , SMT SPI masinat , SMT X-Ray masinat, SMT paigaldusliinide seadmed, PCB tootmise seadmed smt varuosad jne. mis tahes SMT masinaid, mida te vajate, võtke meiega ühendust lisainformatsiooni saamiseks:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Lisa: 3. hoone, Diaoyu tööstus- ja tehnopark, nr.8-2, Keji Avenue, Yuhangi ringkond, Hangzhou ， Hiina
Võtke meiega ühendust: Steven Xiao
E-post: steven@neodentech.com
Telefon: 86-18167133317
Skpe ： toner_cartridge