Valmistatavuse analüüs, seejärel tootmistehnoloogia ülevaade, viitab disainerile tööriistakomplektis ja asjakohase teadmistebaasi abiga, toote kujundamise etapis hinnatakse toote valmistatavust ja eeldusel, et garanteeritakse toote funktsiooni kvaliteet ja muuta disaini, muuta toote disain vastavaks tootmisprotsessi nõuetele, hea valmistatavusega. DFM analüüsib toodete arendamise tõhusust, kulusid, valmistatavust ja muid aspekte käsitsi.
Traditsiooniline käsitsi ülevaatamise protsess
Traditsiooniline manuaalne ülevaade mitte ainult ei lükka mudelprojekti edenemist edasi, vaid ei võta arvesse ka toote valmistamise ja kulude piiranguid juba disaini varases staadiumis.
Valmistatavuse analüüsi tehnoloogia peamised omadused
DFM-tehnoloogia lisab elektrooniliste toodete väljatöötamise protsessis kolm tagasisideahelat, mis paigutatakse PCBA tootmistagasiside ja kasutusprotsessis valmis elektroonikatoodete kvaliteedi tagasiside hulka. Peamised omadused on järgmised:
(1) Kujunduse ja valmistatavuse sünkroniseerimine, PCBA juhtmestiku disainerid, saavad DFM-i kasutada oma toodete valmistatavuse analüüsimiseks ja asjakohaste defektide kõrvaldamiseks. Samal ajal vähendab see kogemuste puudumise tõttu disainerite piiratust, parandab disaini efektiivsust ja esmakordset edukuse määra ning väldib versiooni muudatusi, mis tulenevad hilisemast silumisest disainivigadest.
(2) Protsessi ja kujunduse sünkroniseerimine. DFM loob silla disaini ja protsessi vahel, nii et selle protsessi saaks eelnevalt kujundusse kaasata. Koos tootmise staatusega saab konkreetseid parandamist vajavaid probleeme disaineritele tõhusalt tagasi anda, et realiseerida trükkplaatide palja plaadi kvaliteetne protsessikujundus.
(3) Sünkroonne materjal, protsess ja disain, DFM saab kontrollida materjalide tõhusat BOM-i ja projekteerimisdokumentide ühilduvust ning simuleerida PCBA montaaži, viia lõpule traditsioonilises protsesside ülevaates võimatu töö ning pakkuda võimalikult täpseid ja tõhusamaid andmeid järgmise tootmise ja tootmise etapi jaoks.
DFM-tehnoloogia rakendamine elektrooniliste toodete väljatöötamise protsessis, saate muuta traditsioonilist arengumustrit, on täielikult kaasanud tehnoloogia personali toote kujundamise etapis mudelisse valmistatavuse analüüsi reeglite kaudu, kiire luure võimalike probleemide leidmiseks tootmisel saab seega teha prognoositavaid otsuseid, parandada oluliselt seadmete uurimis- ja arendustegevuse taset, et saavutada toote ühekordne tootmise edu, vähendada kulusid, lühendada tootearendustsüklit, parandada seadmete kvaliteeti.