SMT-kiibi tootmise ja kasutamise käigus on vältimatu, et kogu PCBA tootmisprotsessi ja kasutamise ajal toimub vale töö, sealhulgas töötlemisvead, ebaõige kasutamine, komponentide vananemine ja muud tegurid, mis võivad põhjustada ebanormaalset tööd ja isegi mõjutada kasutamist. kogu tootest. Paljud tooted ei vaja aga täielikku väljavahetamist. Sel ajal on vaja sisemist trükkplaati parandada ja hooldada. Järgmised on PCBA hooldusmeetodid.
Komponentide ülevaatus
Kui on vaja SMT kiibitöötlemistehase tooteid parandada, tuleb esmalt kindlaks teha, kas iga jootekoha komponentides on vigu, puudujääke ja ümberpööramisi. Näide on ka materjali autentsuse puudumise kinnitamine. Kui vead, väljajätmised, inversioonid ja tõepärasused on kõrvaldatud, saame vigase plaadi ja esmalt kontrollida, kas plaat on terve, ega iga komponent pole nähtavalt põlenud ja kas see on õigesti sisestatud.
Jooteseisundi analüüs
Plaatide vead moodustavad põhimõtteliselt 80 protsenti jooteühenduste defektidest. Kas vuukide jootmine on piisav ja esineb kõrvalekaldeid, tuleb esmalt tutvuda ISO9001 kvaliteedisüsteemi juhtimisstandarditega. Samuti on vaja viidata erinevatele SMT töötlemise jootmise kvaliteedistandarditele, et kontrollida, kas on ilmseid defekte, nagu valejootmine, võltsjootmine, lühised ja kas vasknahk on ilmselgelt üles tõstetud. Kui see on olemas, peame parandama selle toote defekti, kui mitte, võite jätkata järgmise sammuga.
Komponentide orientatsiooni kontroll
Selle protsessi käigus oleme põhimõtteliselt kõrvaldanud mõned palja silmaga nähtavad defektid. Nüüd peame siiski veel kord kontrollima, et plaadil kõige sagedamini kasutatavad komponendid, nagu dioodid, elektrolüütkondensaatorid ja muud orientatsiooniga seotud sätted, või et negatiivse klemmi jaoks vajalikud komponendid pole sisestatud vales suunas.
Komponentide tööriistade ülevaatus
Kui kõik visuaalsed hinnangud on õiged, peame siinkohal laenama mõned abivahendid. SMT kiipide töötlemise tehastes kasutatakse kõige sagedamini multimeetrit, et lihtsalt mõõta meie komponente, nagu takistid, kondensaatorid, transistorid jne. Peamine test on nende komponentide takistuse kontrollimine. Peamine test on kontrollida, kas nende komponentide takistuse väärtus ei vasta normaalväärtusele, kas see on suur või väike, kas kondensaator on avatud ahel, kas induktiivpool on avatud jne.
Sisselülitamise test
Kui kõik ülaltoodud protsessid on lõpule viidud, saab komponentidega seotud rutiinsed probleemid sisuliselt kõrvaldada ning plaati ei kustutata ega kahjustata lühiste või sildade tõttu. Seejärel saate ühendada toiteallika, et näha, kas plaat töötab korralikult.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD.,2010. aastal asutatud professionaalne tootja, kes on spetsialiseerunud SMT valimis- ja asetamismasinale, reflow ahjule, šabloontrükimasinale, SMT tootmisliinile ja teistele SMT toodetele. Meil on oma teadus- ja arendusmeeskond ning oma tehas, kasutades ära meie enda rikkalikke kogemusi teadus- ja arendustegevuses, hästi koolitatud tootmist, võitnud ülemaailmselt klientidelt suurepärase maine.
Sel kümnendil töötasime iseseisvalt välja NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 ja muud SMT tooted, mida müüdi hästi üle kogu maailma. Seni oleme müünud enam kui 10000tk masinat ja eksportinud neid enam kui 130 riiki üle maailma, mis on turul hea maine loonud. Oma ülemaailmses ökosüsteemis teeme koostööd oma parima partneriga, et pakkuda tihedamat müügiteenust, kõrget professionaalset ja tõhusat tehnilist tuge.