Tänapäeval trükkplaadist on uskumatult konkurentsi turul. Esimene ja tähtsaim asi on tootmise vähendamiseks. Nii, kõige olulisem võimalus on suurendada tootmise efektiivsust rea.
Paigutuse programmi töötlemiseks
Kaasaegse tootmisliini sisaldab ekraani printerid, paigutuse masinad, tagasivool joodisega jne, kuid tootmisliini kiirus on määratud paigutuse masin. SMT rida koosneb tavaliselt kiire masin ja masin ülitäpse paigutuse. Endine peamiselt alustest chip komponendid, kuigi viimane peamiselt alustest ICs ja kujuga komponendid. Kui kaks paigutuse masinad paigutamise lõpule (edaspidi praktika aeg) on võrdne ja minimaalne, on kogu kaasaegse tootmisliini maksimaalne tootmisvõimsus. Selle eesmärgi saavutamiseks saame hakkama paigutamise protsessi järgmiselt.
Koormuse jaotus tasakaalu. Mõistlikult komponendid asetada iga seadme numbri ja proovige teha iga seadme paigutuse ajal võrdne. Kui me esmalt jaotada osade arv iga seadme jaoks, on sageli suurt erinevust paigutuse ajal. See nõuab tootmise koormus kõigi seadmete rea iga seadme paigutuse ajaga kohandamist. Mõned komponendid pikem seadme viiakse teise seadme koormuse jagamise tasakaalu saavutamiseks.
Seadmete optimeerimine. Iga paigutuse masin on suurim plaaster kiiruse väärtus, näiteks YAMAHA's YV100 0,25 SEK/kiip, kuid tegelikult see väärtus on võimalik saavutada teatud tingimustel. NC programm seadmete optimeerimine on teha paigutuse masin nii palju kui võimalik tootmise käigus, seega saavutada kõrgeima paigutuse kiirust ja vähendada seadme paigaldus aeg need tingimused on täidetud. Optimeerimise põhimõtet sõltub seadme struktuuri. X/Y-paigaldatud paigutuse masinad, tavaliselt optimeeritud järgmisi põhimõtteid.
Võimaluse korral paigutuse pea kirkad komponendid samal ajal.
Paigutuse programm korrastades korraldatud sama tüüpi komponentide vähendada mitu korda otsik on muudetud paigutuse pea mittefinantssektorile komponent, säästes nõnda paigaldus aeg kokku.
Söötja paljusid pick-ups võib kanda trükitud pardal lähedal.
Vali koht töötsükli ajal püüa tagasi saada ainult eestpoolt või vähendada jaama taga kaugus paigutuse pea liigub. • Teha selle paigutuse pea juures igal aastal valida ja paigutada tsükli.
Mõned põhimõtted on vastuolus, kui optimeerimise programm, mis nõuab kompromissi, et valida parim optimeerimine. Optimeeritud tarkvara on saadaval koormuse jagamise ja seadmete optimeerimine, ja optimeerimise tarkvara seadmete optimeerimine programme ning rida tasakaalustamine tarkvara. Seadme optimeerimise programm on kohandatud paigutuse programmi ja feeder konfiguratsiooni. Saanud komponendi Koosluse ja CAD andmed, majandustarkvara programm paigutuse ja tabeli feeder konfiguratsiooni. Optimeerimise programm optimeerib liikumise tee paigutuse pea ja feeder paigutuse pea konfiguratsiooni. Kaugus paigutuse aja liikumine Tasakaalustamine tarkvara tootmisliin on tõhus vahend optimeerida kogu tootmisliini. Optimeerimise tarkvara võtab vastu teatud Optimeerimise algoritmid. Praegune optimeerimise tarkvara on teatud luure, mis saavad lõpetada optimeerimine kiiremini ja paremini.
Kaasaegse tootmisliini koosneb mitme väheolulised. Kui ühe seadme kiirus on aeglasem kui muid seadmeid, siis seade muutub piiratakse kiirus kogu kaasaegse tootmisliini kitsaskoht. Vastavalt proovide 19 tehased (tabel 1), on üldine kitsaskoht kuvatakse sageli paigutuse masin. Kõrvaldada kitsaskohaks, see ainult saavutamiseks lisada paigutuse masin. Muidugi, see nõuab suurt kapitaliinvesteeringute, kuid see et täielikult ära kasutada muu varustus, mis on palju kulutõhusam kui investeerimine kaasaegse tootmisliini ületootmise. Mis tüüpi paigutuse masin lisatakse sõltub tootmisliini kitsaskoht. Üldiselt tasub osta kiired ja multifunktsionaalse paigutuse masin, sest see ühendab omadused masin ülitäpse ja kiire masin. Vahemik hõlmab ülitäpse ja kiire, mis suure kiirusega masinate või ülitäpse masinad kitsaskoht probleemi. Praegu välja ka paigutuse masin arengu trend selles suunas turu vajaduste rahuldamiseks.
