+86-571-85858685

Kuidas lahendada plekkpärlite probleem?

May 30, 2023

Jootehelmeste nähtus on SMT töötlemise üks peamisi defekte. Selle esinemise tõttu on rohkem põhjusi, seda ei ole lihtne kontrollida, nii sageli on probleeme SMT kiip pluss insenerid ja tehnikud. Järgmine teile tutvustada SMT töötlemise tekitatud tina helmed põhjustel.

I. Tinahelmed esinevad peamiselt kiibi takistis ja tinahelmeste külje mahtuvuslikud komponendid esinevad peamiselt kiibi takistis ja külje mahtuvuslikud komponendid, mõnikord ka lähedal asuvates SMD IC kontaktides. Plekist helmed ei mõjuta mitte ainult tahvli tasemel toodete välimust, vaid veelgi olulisem on see, et PCBA plaadi komponentide suure tiheduse tõttu tekib kasutamise ajal lühise oht, mis mõjutab elektroonikatoodete kvaliteeti. Jootehelmeste tootmisel on palju põhjuseid, mis on tavaliselt põhjustatud ühest või mitmest tegurist, mistõttu on vaja võtta ennetavaid ja parandavaid meetmeid helmeste kontrollimiseks.

II. Jootepasta võib olla tingitud mitmesugustest põhjustest, nagu kokkuvarisemine, väljapressimine trükitud jootepastast väljapoole jooteterakesed on enne jootmist jootepastas mõned suured tinapallid, jootepasta võib olla tingitud mitmesugustest põhjustest, nagu kokkuvarisemine , ekstrusioon peale prinditud jootepastat, jootmisprotsessis väljapoole jootepastat ei sulanud ja teineteisest sõltumatud jootmis- ja keevitusprotsessi käigus jootepasta plaat, mis moodustati komponendi korpuse või padjandite lähedal.

III. Padja on konstrueeritud ruudukujulise kiibi komponendina, kui jootepastat on rohkem, on jooteterasid lihtne valmistada Enamik jootehelmeid ilmub kiibi komponendi mõlemale küljele, näiteks on padi kujundatud kandilise kiibi komponendina, pärast trükitud jootepasta, kui jootepastat on rohkem, on jootehelmeid lihtne valmistada. Osaliselt jootepadja külge sulanud jootepasta ei moodusta jootehelmeid.

Kui aga jootekogus suureneb, avaldab element survet korpuse all olevas komponendis olevale jootepastale ja tagasivoolamise käigus toimub termiline sulandumine, kuna pind võib sulatada jootepasta kuuliks, millel on kalduvus üles tõusta. komponent, kuid see väike jõud tekib jootetera jahutamisel, kusjuures raskusjõu mõjul on üksikute komponentide vahel mõlemal küljel ja eraldab jootepadja. Kui komponendi gravitatsioon on suur ja rohkem jootepastat välja pigistatakse, võib see moodustada isegi mitu jooteterakest.

IV. Vastavalt tinahelmeste moodustumise põhjustele on peamised tegurid, mis mõjutavad tinahelmeste tootmist SMT paigutuse tootmisprotsessis:

1. Šabloonide aukude ja padjandite kujundus.

2. Trükiparameetrite mõju.

3. SMT monteerija kordustäpsuse ja kõrgusrõhuga seotud seaded.

4. Kas tagasivooluahju temperatuuriprofiil on mõistlik.

5. Kas jootepasta kontrollimise protsessi on vaja optimeerida.

6. Kas elektroonilised komponendid puutuvad kokku niiskusega.

ND2N8AOIIN12C

OmadusedNeoDen IN12C Reflow ahi

1. Sisseehitatud keevitusaurude filtreerimissüsteem, kahjulike gaaside tõhus filtreerimine, ilus välimus ja keskkonnakaitse, mis on rohkem kooskõlas kõrgekvaliteedilise keskkonna kasutamisega.
2. Juhtsüsteemil on kõrge integreeritus, õigeaegne reageerimine, madal rikete määr, lihtne hooldus jne.
3. Ainulaadne küttemooduli disain, suure täpsusega temperatuuri reguleerimine, ühtlane temperatuurijaotus soojuskompensatsiooni piirkonnas, soojuskompensatsiooni kõrge efektiivsus, madal energiatarve ja muud omadused.
4. Professionaalne, ainulaadne 4-tahvli pinnatemperatuuri jälgimissüsteem, et tegelik toimimine saaks õigeaegse ja põhjalikke tagasiside andmeid isegi keerukate elektroonikatoodete puhul
olla tõhus.
5. Mahutab 40 tööfaili.
6. Kuni 4-suunaline trükkplaadi pinna keevitustemperatuuri kõvera reaalajas kuvamine.

Küsi pakkumist