Kuidas kujundada kulutõhusad PCBd

Disainiinsener peaks kaaluma kõiki asju, mis mõjutavad PCB tootmise kogukulusid. Sageli ei võta uus PCB projekteerimisinsenerid tihti PCB valmistamise maksumust. Asjad, mis mõjutavad trükkplaatide maksumust, on paljude noorte disainiinseneride jaoks plaanid lisada tööriistade maksumust, trükkplaadi suurust ja juhatuse komponentide vahekaugust.

Selle tagamiseks, et teie tootmiskulud oleksid võimalikult madalad, sealhulgas tööriistade kulud, on siin mõned juhised järgmiseks:

1. Suunised PCB mõõtmetele

Valige praktiline PCB väikseim suurus.

Kuigi see tundub olevat enesestmõistetav suunis, ei mõtle selle üle kõik PCB disainerid. Pidage meeles, et mida suurem laud, seda suurem on hind. Laadi suurus on otseselt seotud lõpliku hinnaga, mida klient selle eest maksab.

2. Trükkplaadi kuju valimise suunis

Standardsed nelinurksed ja ruudukujulised PCB kujundid maksavad alati vähem kui mittestandardseid kujundeid. Pealegi ärge lisage teenindusaegasid ega lõiku, kui need pole täiesti vajalikud.

Mittestandardsed kujud tekitavad sageli mõningaid PCB valmistamise ettevõtteid. Joonis 1 on kohandatud disaini näide, mis kasutab mittestandardse kujuga PCB spetsiaalses ruumis paigaldamiseks. Alati on alati olemas mittestandardse PCB kuju; Kui aga pole kriitilist põhjust, miks PCB peab olema mittestandardne, valige alati tavaline PCB kuju, et teie kogukulud oleksid võimalikult madalad.

Joonis 1: mittestandardse kujuga trükkplaat (PCB)

Joonis 2 kujutab ristkülikukujulise piluga trükiplaati. PCB valmistamise ettevõtted maksavad teile lisakulud. Joonis fig 2 on ristkülikukujuline piklik PCB. Kõigi trükkplaatide valmistamise ettevõtete jaoks on ajakirjade väljalaskeavasid suurendatud, kui need on trükiplaatidele lisatud. Selleks et hoida PCB valmistamise kogukulu madal, kasutage ainult pilusid, kui see on disainilahenduse jaoks kriitilise tähtsusega.

Joonis 2: Standardne trükkplaat, mille pesa või väljalülitus on tehtud PCB-s.

3. Vask-PCB osade suuruse ja eraldamise suunised

PCB hinnatase suureneb, kuna vaseosade suurus ja eraldumine kahanevad.

See suunis on esimese suunise tagakülg, st suuremate mõõtmetega vaskosad on odavamad. See suunis on ilmne, sest väga väikeste mõõtmetega trükkimine nõuab väga täpset masinat, mis suudab taluda väga väikseid tolerantse. Teisisõnu lisanduvad kulud trükkplaatidele, mis vajavad selle tootmiseks suure täpsusega seadmeid. Selliseid lisakulusid suurendatakse, kui teete prototüüpseid trükiplaate, millel on tavaliselt väga väikesed kogused.

Murettekitavate vaskide osad hõlmavad SMD-d või läbi augu PADS-i, rajad, viasid või muid vaskkihti trükitud osi. Joonis 3 illustreerib seda küsimust klotside ja rajades. dP kujutab pillide vahekaugust, dT tähistab rajadest eraldamist. wT tähistab raja laiust. Enamik PCB valmistamise ettevõtteid viitab standardlaudale, millel ei ole lisatasusid, kui minimaalne suurus dP, dT ja wT varieerub vahemikus 8-10 mils (umbes 0,2 mm kuni 0,254 mm). Tootmise eesmärgil kõige kulude kokkuhoidmiseks on mõistlik piirata oma disaini nendele vahemikele. Pidage meeles, et suudate sisestada nende asjade füüsilised nõuded enamikus elektroonilise disaini automatiseerimise tarkvaras. Kui olete sisestanud need väärtused tarkvarasse, ei võta tarkvararakenduse eeskirju kontrollides väljaspool diagonaali vigu.

Joonis 3: piltide ja raja eraldamise nõuded

4. PCB aukude juhendid

PCB tootmise kulud suurenevad väikeste avadega ja rõngakujuliste tsüklitega.

Kui see on teostatav, kasutage suurema läbimõõduga auke. Väikeste aukude valmistamiseks on vaja suure täpsusega masinaid; need masinad alati maksavad rohkem, et kasutada, nii et PCB tehased lisavad tihti alla 0,4 mm augudesse lisamooduli. Lisakulude kindlaksmääramiseks peate võtma ühendust konkreetse tehasega, et teada saada, millised on nende poliitika standardsete trükiplaatide aukude suuruste lisatasud. Selle probleemi paremaks selgitamiseks on joonisel 4 märgitud ava läbimõõt dH-ga.

Minimaalne nurga rõngas on oluline nõue, mis viitab ainult aukudele ja viasidele ning on määratletud aukude ja padja minimaalse kauguse piirina. See tähendab, et vase rõngad on väikseim laius, mis piirab auku. Mõlemad joonised neli ja viis näitavad seda kontseptsiooni üksikasjalikult. Joonis fig 4 illustreerib väikseima rõngakujulise rõngakujulise kujuüksi kujutist, kuigi aukud või aukud. Joonis 5 illustreerib pikliku kujuga padjadega sama kontseptsiooni.

Joonis 4: rõngakujulise idee illustreerimine läbi aukude padrunite või viaside

On äärmiselt tähtis olla teadlik, et ringikujuline läbiva augu padi või rõngakujulise ristlõike kaudu on aukust ühtlane, samas kui pikliku kujuga läbiva augu laius on mitte-homogeenne. Joonisel fig 5 on punane marker, mis näitab kõige väiksemat rõngakujulist rõngast.

Joonis 5: minimaalse aastase rõnga illustreerimine pikliku läbi aukudeni

Oluline on teada, et trükkplaatide maksumus on suurem, kui minimaalne rõngakujuline rõngas on väiksem teie PCB valmistamise ettevõtte standardnõuetest. Seega peate tagama, et see suunis sisestatakse elektroonilise disaini automatiseerimise tarkvara, mida kasutate enne trükkplaadi disaini alustamist. Mõned PCB valmistajad lisavad täiendavat taset, kui teie minimaalsed aastaringid on väiksemad kui 0,3 mm. Veenduge, et võtke ühendust trükkplaadi valmistajaga, et teada saada selle muutujaga seotud poliitikat, minimaalne väärtus, mis tagab selle standardi ja ei kuulu lisatasu alla.

Joonis 6: pikliku padjaaugu läbimõõdu ja minimaalse rõngakujulise joonise pilt

Vt joonist fig 6, et mõista järgmist padja suuruse, ava suuruse ja minimaalse nurgalõnga seose võrrandit:

PadMinSize = 2 * min (Ar) + dH

Ülaltoodud võrrand arvutab miinimumplaadi suuruse antud minimaalse rõngakujulise ja ava läbimõõdu jaoks. Näide, kui arvute, et dH = 0.4mm ja min (Ar) = 0.3mm, siis PadMinSize = 1mm. Seega on vähem kui 1 mm läbimõõduga aukud lisakulud.

Kui kasutate ülaltoodud võrrandit, arvestage, et PCB valmistamise masinate tolerantsid on suuremad kui null, nii et lisage marginaale kindlas suuruses. Et kaaluda ülaltoodud võrrandis marginaali, muudetakse minimaalse poti suuruse võrrandit järgmiselt:

PadMinSize = 2 * min (Ar) + dH + marginaal

Üldiselt on marginaal tavaliselt vahemikus 0,05 mm kuni 0,1 mm

Viiside kohta:

Varasemas artiklis PCB kontseptsioonide kohta arutati, et viasid on kolmes vormis: auk, pimedad ja maetud. Kõrge tihedusega ja kõrge sagedusega PCBS, mis on komplekssed, kasutavad pimedaid ja maetud viasid. (Me arutame seda üksikasjalikumalt teises artiklis). Pimedad ja maetud viasid on kulukamad kui tavalised läbi aukude viasid, nii et neid ei kasutata, kui see pole vajalik.

Alati pöörduge oma trükkplaadi valmistamise ettevõtte poole, et kontrollida standardset trükkplaadi miinimumnõudeid. Selle artikli väärtused on illustreerivad ainult kulutõhusate PCBde kujundamise kontseptsioone.

NeoDen pakuvad täismass SMT konveieri lahendusi, sealhulgas SMT reflow ahju, laine jootmise masin , vali ja koht masin , jootma pasta printer , PCB laadur , PCB mahalaadija , kiip mounter , SMT AOI masin , SMT SPI masin , SMT röntgenkiirguse masin, SMT kogumisliini varustus, PCB tootmise seadmed   smt varuosi jne mis tahes liiki SMT masinaid, mida võite vajada, võtke meiega ühendust lisateabe saamiseks:

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.

Lisa: 3. hoone, Diaoyu tööstus- ja tehnoloogiapark, nr. 8-2, Keji avenüü, Yuhangi piirkond, Hangzhou , Hiina

Võtke meiega ühendust: Steven Xiao

E-post: steven@neodentech.com

Telefon: 86-18167133317

Skpe : tooner_kartridge