Elektrooniliste toodete intelligentsuse, miniaturiseerimise ja elektroonikakomponentide miniaturiseerimise tõttu on ka SMD töötlemistehase kontrolliseadmete nõuded üha kõrgema tasemega. Alates eelmisest visuaalsest kontrollist kuni 2D-AOI-ni ja seejärel praeguse 3D-AOI-ni, tuvastustehnoloogia, tuvastuskvaliteet muutub üha paremaks, luues kõrgema kvaliteedimäära, elektroonikatoodete kasutajate kätes on töökindlus ja stabiilsus kõrgem. Nii et SMD töötlemistehase sees 3D AOI millist rolli saab tuvastada, mis keevitamise kvaliteeti?
AOI tähendus
AOI viitab automaatsele optilisele identifitseerimissüsteemile, ingliskeelset (Auto Optical Inspection) lühendit on elektroonikatööstuses tavaliselt kasutatud SMT reflow jootmisel pärast kvaliteedi ja välimuse kontrollimist (muidugi asetatakse mõni AOI multifunktsionaalse kinnitusseadme ette, eriti nutikate telefonide puhul, kuna varjestuskate on kaasatud, paigaldatakse enne keevitamist multifunktsionaalne varjestuskaas Paigaldatakse PCB plaadile. (Kui jootmine toimub uuesti ja seejärel tuvastamine, siis AOI ei tuvasta varjestuskatte all olevaid elektroonikakomponente, seega peate kasutage enne kaitsekatte paigaldamist AOI tuvastamist).
Erinevus 3D AOI ja 2D AOI vahel
Märkimisväärsel hulgal SMD töötlemisettevõtetes või kasutage 2D AOI-d, kuna 2D AOI abil saab täita mõningaid põhilisi jootmise kvaliteeti. 2D AOI ja 3D AOI suhteliselt suurte kulude tõttu kasutavad 3D AOI-d ainult mõned suured tehased, mõnel tootel on väga kõrged nõuded töökindluse ja stabiilsuse osas (näiteks kosmoseelektroonika, autoelektroonika jne) ning nende jaoks on vaja 3D AOI-d. tuvastada joote kvaliteet.
2D AOI saab skannida kogutud teavet PCBA tasapinnal ja seejärel genereeritud AOI algoritmi analüüsi, et teha kindlaks, kas kvaliteedi standarditele. Kuid paljudel toodetel on varjude ja kõrguste erinevuse tõttu kujundatud elektroonilised komponendid, painutatud ja ebakorrapärased elektroonilised komponendid, mistõttu 2D AOI ei pruugi täpse kujutise saamiseks skannida ja tuvastada, nii et keevituskvaliteet jäetakse tegemata, hinnatakse valesti jne. ., siis voolab halb PCBA turule, mille tulemuseks on mitmesugused müügijärgsed probleemid toodete kasutamisel, mistõttu sündis 3D AOI.
3D AOI eelised võrreldes 2D AOI-ga
1.3D AOI suudab koguda kolmemõõtmelisi pilte, mis on intuitiivsemad, kolmemõõtmelisemad ja täpsemad.
2. Lahendage probleem, et pärast plaadi painutamist ei saa ülevaatust teha.
3. Lahendage PCB-plaadi erinevate värvide mõju tundlikkusele.
4. Parandage kontrolli kiirust ja tootmise efektiivsust.